[發明專利]一種寬幅木塑發泡PVC板材組合物

有效

• 申請號: 201410257510.7
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN105315568B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 劉浩;李靜;劉容德;桂俊杰;張樺;盛梅;高磊;王海波;王晶;張新華;孫麗朋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L25/12;C08L33/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/09;C08K5/01;C08J9/10
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所37223
• 代理人: 張雯

技術領域

一種寬幅木塑發泡PVC板材組合物，屬于發泡PVC板材技術領域。

背景技術

木塑發泡PVC材料具有木質感佳，成本低，質量輕，比強度較高，保溫隔音性能好，緩沖減震效果好，熱導率低，防火阻燃等優點，被大量應用于室內裝飾裝修、戶外廣告板、內、外墻保溫板等領域，有效保護了森林資源。寬幅PVC木塑發泡板材在施工過程中焊接次數少，施工簡單，在國內外發展迅速。

現有技術發泡調節劑多為通用的丙烯酸酯類發泡調節劑，也有采用雙甲酯類或苯乙烯類。這兩種發泡調節劑對發泡PVC的發泡行為均有一定的調節作用，但是在應用到寬幅木塑發泡PVC板材時，由于板材寬度過大，此類發泡調節劑對發泡行為的調節則不理想。導致寬幅木塑發泡PVC板材在生產中存在的密度大、泡孔結構不好、表面不良、板材兩側發泡不良的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種密度低、發泡倍率高、泡孔結構均勻、表面平整光滑、板材側邊發泡良好的寬幅木塑發泡PVC板材組合物

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該寬幅木塑發泡PVC板材組合物，其特征在于，重量份組成為：PVC樹脂100份，穩定劑4~6份，復合發泡調節劑5.0~12.0份，AC發泡劑0.7~1.2份，氧化鋅0~0.1份，硬脂酸鈣0.5~1.5份，石蠟0.1~0.5份，硬脂酸0.4~0.8份，PE蠟0.3~0.6份，碳酸鈣0~60份，木粉0~60份；

其中，復合發泡調節劑為丙烯酸酯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物按質量比1：（0.1~10）復配的復合發泡調節劑；

所述PVC樹脂為平均聚合度為650~710、分子量分布指數為1.9~2.0，樹脂的平均顆粒粒徑為80~100μm，粒徑分布指數1.1~1.2的PVC樹脂。

本發明對寬幅木塑發泡PVC板材組合物存在的問題主要采用兩方面來調節發泡行為：1. 使用高分子量丙烯酸酯共聚物和超高分子量丙烯腈-苯乙烯共聚物復配的復合發泡調節劑對木塑發泡PVC的發泡行為進行調節，高分子量丙烯酸酯共聚物與超高分子量丙烯腈-苯乙烯共聚物復配使用具有協同調節PVC發泡行為的作用，比使用單一發泡調節劑的制品密度更低、泡孔結構更規整、泡孔密度更高、表面更光滑，更重要的是，板材側邊發泡良好。2. 使用平均聚合度為650~710、分子量分布指數為1.9~2.0，樹脂的平均顆粒粒徑為80~100μm，粒徑分布指數1.1~1.2的PVC樹脂作為寬幅木塑發泡PVC板材的基礎樹脂。使得組合物生產寬幅PVC木塑發泡板材時易于高速擠出、易于發泡，生產的發泡板材密度低、泡孔密集度高、泡孔結構均勻、表面平整光滑、板材側邊發泡良好。

優選的，所述重量份組成為：PVC樹脂100份，穩定劑4.5份，復合發泡調節劑5.0~12.0份，AC發泡劑0.7~1.2份，氧化鋅0~0.1份，硬脂酸鈣1.0份，石蠟0.3份，硬脂酸0.6份，PE蠟0.4份，碳酸鈣0~60份，木粉0~60份；

將上述物料按配方準確稱量，放入高速混合機中于1400r/min轉速下混合至120℃，放料至低速混合機中80r/min混合至40℃出料即為寬幅PVC木塑發泡板材組合物。

所述PVC樹脂可以是懸浮法、本體法、溶液法、乳液法生產的具有以下特征的PVC樹脂，優選懸浮法和本體法PVC樹脂。優選的，所述PVC樹脂的平均聚合度為680、分子量分布指數為1.9~2.0，平均顆粒粒徑為90μm，粒徑分布指數為1.1~1.2。

所述穩定劑可以是復合鉛鹽穩定劑、鈣鋅穩定劑、有機錫穩定劑、稀土穩定劑，優選的，所述的穩定劑為復合鉛鹽穩定劑。

所述的復合發泡調節劑中丙烯酸酯高聚物的分子量為300~350萬，超高分子量丙烯腈-苯乙烯高聚物的分子量為500~600萬，復合發泡調節劑的重量份為8~10份，丙烯酸酯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的復合質量比為1：（0.25~0.6）。

所述的碳酸鈣為1250目的微細碳酸鈣。

所述的木粉粒徑為80~120目，經硅烷偶聯劑處理的木粉，硅烷偶聯劑添加量為木粉質量的2%。