[發明專利]墊圈自動裝配裝置在審
| 申請號: | 201410257082.8 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN103990964A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 鄒玉蘭 | 申請(專利權)人: | 潼南縣玉蘭鑄造廠(微型企業) |
| 主分類號: | B23P19/08 | 分類號: | B23P19/08 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 402661 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 墊圈 自動 裝配 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于裝配的機床部件,具體涉及一種墊圈自動裝配裝置。
背景技術
在機械制造業,有大量的零件需要加工、裝配。通常在閥瓣的桿上需要安裝墊片,閥瓣在安裝墊片后還需要繼續裝配,以往工件是用人工裝配,人工裝配效率低下、裝配質量也無法得到保證。并且人工操作后還需要將閥瓣再搬運到下一工作區,不適應現代化的自動裝配生產線。
發明內容
本發明要解決的技術問題是現有技術中人工方式操作裝配墊片效率低下的缺點。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種墊圈自動裝配裝置,包括機架、氣缸、滑座、送料滑槽,所述滑座與機架滑動配合,滑座連接氣缸的輸出端,送料滑槽豎直設置,所述送料滑槽設置在滑座前方,送料滑槽底部設置有可以擋住工件下落的凸片,所述滑座前端設有壓頭,壓頭內設置有彈簧加載的軸桿,所述軸桿延伸出壓頭,所述送料滑槽前對稱設置有兩個擋片,所述兩個擋片之間設置有拉簧,所述兩個擋片的底部設置在機架的銷軸上,所述滑座下部設置有可以推開所述兩個擋片的推板,所述推板端部為錐形。
采用上述技術方案的墊圈自動裝配裝置具有如下優點:閥桿進到工位,墊圈在送料滑槽中豎直的連續給進,墊圈的外徑貼靠送料滑槽側壁,送料滑道底部的突片使墊圈卡住,擋片擋住墊圈的前方,防止其掉落,氣缸推動滑座滑動,推板推開擋片,同時軸桿插入墊圈孔內,滑座繼續移動,軸桿和閥體的端面相抵,軸桿被阻擋,由于設有彈簧,壓頭繼續向前將墊圈推到閥桿上。
進一步,所述兩個擋板的板面上分別設置銷,所述兩個銷之間設置有限位板,所述限位板上設置有兩個限制銷位置的條形銷孔,所述拉簧兩端分別固定在所述兩個銷上。起到限位擋板作用。
附圖說明
圖1是本發明墊圈自動裝配裝置的結構示意圖;
圖2是本發明墊圈自動裝配裝置A-A向的示意圖。
具體實施方式
說明書附圖中的附圖標記包括:氣缸1,?滑座2,?送料滑槽3,?壓頭4,?軸桿5,?擋片6,?拉簧7,?限位板8,?推板9。
下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:
如圖1、圖2所示,一種墊圈自動裝配裝置,包括機架、氣缸1、滑座2、送料滑槽3,所述滑座2與機架滑動配合,滑座2連接氣缸1的輸出端,送料滑槽3豎直設置,所述送料滑槽3設置在滑座2前方,送料滑槽3底部設置有可以擋住工件下落的凸片,所述滑座2前端設有壓頭4,壓頭4內設置有彈簧加載的軸桿5,所述軸桿5延伸出壓頭4,所述送料滑槽3前對稱設置有兩個擋片6,所述兩個擋板的板面上分別設置銷,所述兩個擋片6之間設置有拉簧7,所述兩個擋片6的底部設置在機架的銷軸上,所述兩個銷之間設置有限位板8,所述限位板8上設置有兩個限制銷位置的條形銷孔,拉簧7兩端分別固定在所述兩個銷上。所述滑座2下部設置有可以推開所述兩個擋片6的推板9,所述推板9端部為錐形。
閥桿進到工位,墊圈在送料滑槽3中豎直的連續給進,墊圈的外徑貼靠送料滑槽3側壁,送料滑道底部的突片使墊圈卡住,擋片6擋住墊圈的前方,防止其掉落,氣缸1推動滑座2滑動,推板9推開擋片6,同時軸桿5插入墊圈孔內,滑座2繼續移動,軸桿5和閥體的端面相抵,軸桿5被阻擋,由于設有彈簧,壓頭4繼續向前將墊圈推到閥桿上。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
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