[發明專利]一種帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵

在審

• 申請號: 201410256533.6
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104015335A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 熊師漢;趙炳仁
• 申請（專利權）人: 青島福潤德塑料擠出技術有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C47/76;B29C47/60;B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料機械擠出技術領域，具體涉及一種帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵。

背景技術

隨著塑料工業的迅速發展，廢舊塑料的數量在不斷的增加，白色污染日趨嚴重，廢舊塑料遍地皆是，既浪費資源，又嚴重污染環境。廢舊塑料制品資源回收再利用，是處理再生料的一個好途徑。通過塑料制品回收與再生，重新制成塑料顆粒再利用，不僅可以變廢為寶，降低生產成本，增加財富，也有利于治理環境污染，改善生活環境，?因此受到了世界各國的普遍重視。但現在普遍存在的一個問題是，廢舊塑料回收造粒后：

1、顆粒質量普遍較低，含雜質較多，過塑化降解嚴重。

2、顆粒水分較多，生產使用時要進行二次處理。

由于市場現有回收造粒設備的缺陷，造粒過程吸收過高的熱量后對塑料造成降解，力學性能大大降低；回收的顆粒只能降低使用檔次，多用于生產排污管材，產品附加值極低。眾所周知，塑料回收造粒所用擠出機為排氣式單螺桿擠出機。在擠出的過程中，為了將聚合物中的各種揮發物及水分充分排除，擠出機就必須設有排氣口；然而聚合物在擠出過濾的同時壓力過大時，聚合物會回流從排氣口中排出造成產能降低；其中過濾網目數一般在40目~100目之間；當過濾網大于120目時機頭壓力倍增，熔融的聚合物回流會從排氣口冒料；過濾網目數小于100目而回收顆粒雜質很多。如果采用無排氣功能的擠出機與塑料熔體泵聯合使用可以提高產能；但是兩者都無排氣功能，揮發物及水分無法排除造成顆粒性能不合格，無法滿足回收顆粒品質需求。

以上造粒工藝最大的缺陷在于：

1、由于擠出機帶排氣段有冒料的原因，擠出機產量普遍偏低。

2、造粒過濾所用的塑料熔體過濾器所用過濾網目數在100目以下，擠出的顆粒小于100目的雜質無法過濾掉。

3、由于擠出機增加了排氣段的原因，造成螺桿的長徑比增加8～10D，塑料傳輸距離加長，塑化時間長，會造成塑料降解。

4、擠出機電機功率偏大，浪費能源。由于擠出機長徑比長，螺桿扭矩增加，只有加大電機功率才能滿足擠出扭矩。

現在急需一種帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，該設備能與各種高效擠出機聯合使用，能有效的將高效擠出、塑化均勻、充分排氣、正壓擠出不回流、精密過濾等結合在一起，徹底改變了傳統造粒設備能耗高、產量低、過濾能力差、過塑化、排氣口冒料的各種缺陷。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種縮短擠出機螺桿長徑比，縮短塑化距離與時間，充分排干揮發物及水分，高產能、低降解、無雜質潔凈顆粒的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：一種帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，包括電機、減速機，所述減速機由聯接法蘭通過螺栓聯接在分配齒輪箱上，所述減速機的輸出軸通過連接軸與分配齒輪箱輸入軸聯接在一起，所述分配齒輪箱設于移動機架上，所述分配齒輪箱輸出端連接機筒，所述機筒內設有雙螺桿并通過花鍵套與分配齒輪箱輸出端花鍵相聯，所述雙螺桿上設有可調整螺桿間隙的調整塊，所述機筒一側設有進料口，所述機筒外表面設有加熱圈，所述加熱圈設有熱電偶，所述機筒設有真空排氣裝置，所述機筒輸出端連接機頭聯接體，所述機頭聯接體的出料口連接液壓換網器，所述液壓換網器的出料口連接造粒機頭，所述機頭聯接體上設有壓力傳感器，所述雙螺桿靠近進料口位置設有真空腔室，所述靠近真空腔室的機筒上設有一排氣口。

上述的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，所述雙螺桿為平行雙螺桿。

上述的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，所述雙螺桿長徑比為3:1至8:1之間。

上述的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，所述雙螺桿的兩根螺桿旋轉方向為異向旋轉。

上述的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，所述雙螺桿的兩根螺桿擺放方式為立式或臥式。

上述的帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵，所述真空排氣裝置采用真空泵從排氣口抽取揮發物及水蒸氣。

本發明帶有排氣功能的塑料熔體雙螺桿泵的優點是：