[發(fā)明專利]一種高硅菱鎂礦尾礦制備鎂鈣砂的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410256331.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104072161A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 畢勝民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧東和耐火材料集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114214 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 菱鎂礦 尾礦 制備 鎂鈣砂 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及菱鎂礦選后尾礦回收利用領(lǐng)域,尤其涉及一種菱鎂礦選后尾礦制備鎂鈣砂的方法。?
背景技術(shù)
目前,潔凈鋼生產(chǎn)工藝中全堿性鋼包和中間包使用的耐火材料主要是鎂鈣系耐火材料,因其具有良好的耐高溫性、抗渣性、耐熱震性、高溫真空下的穩(wěn)定性,同時(shí)具有除雜質(zhì)、凈化鋼液等功能,可以滿足現(xiàn)代冶煉的長(zhǎng)壽、無(wú)污染、節(jié)能等要求,因此被廣泛應(yīng)用到冶煉潔凈鋼熱工容器內(nèi)襯上。?
但目前,生產(chǎn)鎂鈣系耐火材料普遍采用二次煅燒人工合成法,加入的白云石,需要經(jīng)過(guò)1000℃的輕燒,工藝復(fù)雜,成本較高。其中主要成分白云石開采和燒結(jié)過(guò)程破壞植被、浪費(fèi)能源、污染環(huán)境。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高硅菱鎂礦尾礦制備鎂鈣砂的方法,經(jīng)過(guò)除鐵脫硅、配料、混料、磨料、壓制成型、烘干、煅燒步驟,形成高鈣的菱鎂尾礦用來(lái)代替白云石,與菱鎂精礦混合經(jīng)一步煅燒生產(chǎn)制備鎂鈣砂,將菱鎂礦選后尾礦制成鎂鈣砂成品。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):?
高硅菱鎂礦尾礦制備鎂鈣砂的方法,將含鈣菱鎂礦尾礦經(jīng)過(guò)除鐵脫硅、配料、混料、磨料、壓制成型、烘干、一次煅燒,制成鎂鈣砂成品,具體操作步驟如下:?
1)除鐵脫硅?
將菱鎂礦選后的尾礦漿送入浮選機(jī),加入浮選劑進(jìn)行反浮選除鐵脫硅;?
2)配料?
鎂鈣砂各組分原料按重量份配比如下:?
菱鎂礦精礦?????????????????????????????70~80份;?
除鐵脫硅后的高鈣菱鎂礦尾礦?????????????20~30份;?
其中所述的菱鎂礦精礦中MgO含量≥98%,粒度≤15mm;?
其中所述的除鐵脫硅后高鈣菱鎂礦尾礦中CaO含量≥20%;?
3)混料?
將制備鎂鈣砂的原料按上述份數(shù)在混砂機(jī)中進(jìn)行充分混合,混料時(shí)間為4~9分鐘;?
4)磨料?
將混合好的物料進(jìn)行細(xì)磨,使粒度在-200目~300目之間的原料達(dá)到90%以上;?
5)壓制成型?
將混合好的料送入壓球機(jī),在≥130MPa的壓力下壓制成直徑為45~55mm的球團(tuán),密度為1.9g-2.35g/cm3;?
6)烘干?
將壓制成型后的球團(tuán)放入干燥窯,干燥時(shí)間為96~120小時(shí);?
7)煅燒?
將干燥后的球團(tuán)送入豎窯煅燒,煅燒溫度在1650~1800℃之間,煅燒氣氛為氧化氣氛,煅燒時(shí)間為25~30分鐘,最終制成鎂鈣砂成品。?
所述的步驟1)中浮選劑為六偏磷酸鈉、油酸鈉。?
2、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:?
利用尾礦代替白云石,經(jīng)一步煅燒就可生產(chǎn)制備鎂鈣砂,可以顯著的節(jié)省燃料,有效降低成本、有效利用廢棄尾礦,減少污染、節(jié)能減排。同時(shí)工藝簡(jiǎn)單,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。?
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明:?
實(shí)施例1:?
本實(shí)施例所生產(chǎn)的鎂鈣砂,主要原料是菱鎂礦精礦和菱鎂礦尾礦,菱鎂尾礦采用多級(jí)多段分選方法,對(duì)菱鎂礦選后尾礦進(jìn)行除鐵脫硅,選后的菱鎂礦尾礦中CaO含量≥20%;然后經(jīng)過(guò)除鐵脫硅、配料、混料、磨料、壓制成型、烘干、一次煅燒,制成鎂鈣砂成品。該產(chǎn)品的配方原料按下列份數(shù)進(jìn)行配比:?
菱鎂礦精礦?????????????????????????70份;?
除鐵脫硅后高鈣菱鎂礦尾礦???????????30份;?
菱鎂礦精礦中MgO含量≥98%;?
除鐵脫硅后高鈣菱鎂礦尾礦中CaO含量≥20%;?
本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程如下:?
首先將菱鎂礦選后的尾礦漿送入浮選機(jī),加入六偏磷酸鈉、油酸鈉浮選劑進(jìn)行反浮選除鐵脫硅;然后按照上述配比配料后,將制備鎂鈣砂的原料按上述份數(shù)在混砂機(jī)中進(jìn)行充分混合,混料時(shí)間為4分鐘;將混合好的物料進(jìn)行細(xì)磨,使粒度200目的原料達(dá)到90%以上;將混合好的原料送入壓球機(jī),在135MPa的壓力下壓制成直徑為45mm的球團(tuán),密度為2g/cm3;然后將壓制成型后的球團(tuán)放入干燥窯,干燥時(shí)間為96小時(shí);最后將干燥后的球團(tuán)送入豎窯煅燒,煅燒溫度為1650℃,煅燒時(shí)間為25分鐘,最終制成鎂鈣砂成品。?
實(shí)施例2:?
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