[發明專利]一種熱力管道修復工藝

在審

• 申請號: 201410255223.2
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104075076A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 周抗冰;許文博
• 申請（專利權）人: 北京豪特耐管道設備有限公司
• 主分類號: F16L59/14
• 分類號: F16L59/14
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

1.一種熱力管道修復工藝，其特征在于：包括直接向位于熱力管道(1)的內輸送管(11)和外殼體(12)之間注入絕熱漿料以形成新絕熱層的步驟C，所述絕熱漿料包括CGM灌漿料和二氧化硅氣凝膠。

2.根據權利要求1所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述絕熱漿料包括50-99重量份CGM灌漿料和1-50重量份二氧化硅氣凝膠。

3.根據權利要求1或2所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述絕熱漿料還包括水，所述水的加入量為所述CGM灌漿料和所述二氧化硅氣凝膠的總量的10-30wt％。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述二氧化硅氣凝膠為粒徑90-150目的二氧化硅氣凝膠粉。

5.根據權利要求1-3中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述絕熱漿料通過設置在絕熱層(13)端面的若干個注漿孔注入內輸送管(11)和外殼體(12)之間。

6.根據權利要求5所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述注漿孔包括均勻分布在所述絕熱層(12)端面的第一注漿孔(14a)、第二注漿孔(14b)以及第三注漿孔(14c)，所述第二注漿孔(14b)和所述第三注漿孔(14c)位于所述第一注漿孔(14a)的下方。

7.根據權利要求6所述的熱力管道的修復工藝，其特征在于：向所述注漿孔注漿時，先從位于熱力管道(1)下側第二注漿孔(14b)和第三注漿孔(14c)開始注漿，最后朝最上方的第一注漿孔(14a)注漿。

8.根據權利要求7所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：注漿流量為5-10L/min，注漿壓力為2-6Mpa。

9.根據權利要求1所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：還包括在所述步驟C之前，通過壓力裝置(3)將與注漿設備(4)連接的注漿管(5)壓入所述注漿孔中的步驟B。

10.根據權利要求9所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：還包括在所述步驟B之前，確定用于安裝所述壓力裝置(3)的施工固定點(2)的步驟A。

11.根據權利要求10所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：在所述步驟A中，所述熱力管道(1)兩端均不在檢測井(6)中，在待修復熱力管道(1)的兩端開挖空地，且在空地上澆鑄水泥工作臺，所述水泥工作臺作為施工固定點。

12.根據權利要求10所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：在所述步驟A中，所述熱力管道(1)兩端均位于檢測井(6)中，且所述檢查井(6)內設有固定支架，所述固定支架作為施工固定點。

13.根據權利要求10所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：在所述步驟A中，所述熱力管道(1)兩端均位于檢測井(6)中，在所述檢測井(6)中制作支撐架，該支撐架一端以所述檢測井(6)的墻面作為支撐，所述支撐架作為施工固定點。

14.根據權利要求10所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：在所述步驟A中，所述熱力管道(1)兩端均位于檢測井(6)中，將鋼板直接焊接到所述內輸送管(11)外壁上作為固定點。

15.根據權利要求9-14中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述注漿管(5)的旁邊設置有至少一個用于排氣或水的孔。

16.根據權利要求1-3中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：還包括在注漿之前在內輸送管(11)和外殼體(12)之間的間隙端部，進行封堵的步驟，在所述封堵的步驟中，采用CGM灌漿料(7)或絕熱漿料作為封堵材料。

17.根據權利要求9-16中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：所述注漿管(5)為花管。

18.根據權利要求1-17中任一項所述的熱力管道修復工藝，其特征在于：注漿完成后，該漿料的自固化時間至少為24小時。