[發(fā)明專利]一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410254456.0
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104015161A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵娟;李松生;俞鋒;尚曜華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號: B25B27/073
• 分類號: B25B27/073
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 陸聰明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，屬于機(jī)電工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，高速電主軸已經(jīng)滲透到了各個(gè)領(lǐng)域，尤其是在數(shù)控加工、汽車、航天、醫(yī)藥等行業(yè)，電主軸更是受到了廣泛的重視與應(yīng)用。其具有超高速、剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫升小、穩(wěn)定性好、功耗低、壽命長、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。要滿足這些要求，電主軸的制造與動(dòng)平衡、主軸的支承（軸承）、主軸系統(tǒng)的潤滑和冷卻、主軸系統(tǒng)的剛性等都是至關(guān)重要的，其中主軸支承系統(tǒng)即軸承的安裝裝配環(huán)節(jié)也不可忽視。

電主軸的軸承由于長期在超高速工況下旋轉(zhuǎn)且承受大軸向力、離心力，因此需要時(shí)常更換。作為機(jī)器易損件的更換，其方法需簡單易行，成本較低，且不應(yīng)對軸承的性能和精度造成損傷。但目前我國電主軸軸承的更換方法通常采用機(jī)械敲擊法，工人用錘子錘擊軸承將軸承套入主軸轉(zhuǎn)子。由于電主軸的轉(zhuǎn)子與軸承間通常采用較緊的過盈配合，在安裝和拆卸過程中需要較大的力將軸承裝配到指定位置，而裝卸工人在錘擊發(fā)力時(shí)無法精確地控制力度，且無法保證軸承均勻受力，易使軸承在安裝和拆卸過程歪斜、變形、卡死、外表損傷或破壞其精度和動(dòng)平衡性，從而影響電主軸的綜合性能。對于軸承的其他傳統(tǒng)拆卸方法，例如熱套或用壓力機(jī)壓入的方法，往往設(shè)備成本較高、體積龐大、操作不便。對于使用電主軸的醫(yī)藥或其他行業(yè)，并不一定具備這種條件或必要購買使用這種設(shè)備。

因此，需要設(shè)計(jì)一種成本低廉、操作方便、簡單易用的裝置，在基本不損壞軸承的情況下實(shí)現(xiàn)對不同孔徑軸承的安裝和拆卸。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)的安裝拆卸方法帶來的軸承損傷、工人操作不便、設(shè)備成本較高等問題，并適應(yīng)各種不同尺寸的電主軸上軸承的安裝和拆卸，提供了一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，是一種成本低廉、操作方便，在基本不損壞軸承的情況下實(shí)現(xiàn)對不同孔徑軸承的安裝和拆卸的簡易裝置。?

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，包括螺紋軸架、支撐壓板、扳手、推力調(diào)心滾子軸承、徑向長度調(diào)整架、連桿、爪鉤、調(diào)整銷釘和圓柱銷；所述螺紋軸架與支撐壓板螺紋配合，所述扳手安裝在螺紋軸架的頂端，所述螺紋軸架通過推力調(diào)心滾子軸承連接徑向長度調(diào)整架，所述連桿沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架上，并通過調(diào)整銷釘調(diào)節(jié)連桿的位置，所述爪鉤通過圓柱銷連接連桿。

在支撐壓板的支撐下，扳手將轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)化成對螺紋軸架的拉伸力，使螺紋軸架帶動(dòng)爪鉤上下移動(dòng)。螺紋軸架與徑向長度調(diào)整架之間設(shè)有推力調(diào)心滾子軸承，以最大限度地減少因滾動(dòng)軸承中心與螺紋軸架下端面垂直度引起的螺紋軸架上的偏載。

通過調(diào)整銷釘調(diào)節(jié)連桿的位置，即可快捷地調(diào)整爪鉤的開口度，實(shí)現(xiàn)對不同徑向尺寸軸承的適應(yīng)及軸向的支撐、連接、承載等作用。使用時(shí)將圓柱銷拔出，利用爪鉤正反裝實(shí)現(xiàn)軸承的安裝和拆卸。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步：

本發(fā)明裝置可現(xiàn)場快速安裝，完成不同孔徑的電主軸軸承的安裝和拆卸，操作簡單，成本低，尺寸、重量輕，效率高；本裝置替代了熱套、液壓拉拔、錘擊的方式，安全性高，通用性強(qiáng)，可重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種電主軸軸承安裝與拆卸裝置，其特征在于，包括螺紋軸架1、支撐壓板2、扳手3、推力調(diào)心滾子軸承4、徑向長度調(diào)整架5、連桿6、爪鉤7、調(diào)整銷釘8和圓柱銷9；所述螺紋軸架1與支撐壓板2螺紋配合，所述扳手3安裝在螺紋軸架1的頂端，所述螺紋軸架1通過推力調(diào)心滾子軸承4連接徑向長度調(diào)整架5，所述連桿6沿圓周方向均布安裝在徑向長度調(diào)整架5上，并通過調(diào)整銷釘8調(diào)節(jié)連桿6的位置，所述爪鉤7通過圓柱銷9連接連桿6。

本發(fā)明裝置的工作過程如下：

首先將整套裝置固定于工作臺(tái)上，待裝配的電主軸置于裝置正下方，調(diào)節(jié)調(diào)整銷釘8的位置來調(diào)整爪鉤7的開口度，以適應(yīng)不同孔徑的待裝拆軸承，使爪鉤7與待安裝軸承的內(nèi)圈或外圈的上端面貼合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)扳手3，在支撐壓板2的支撐下，扳手3將轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)化成對螺紋軸架1的拉伸力，使螺紋軸架1帶動(dòng)爪鉤7向下移動(dòng)，對軸承施加均勻的壓力，使得軸承安裝在主軸上；拆卸軸承時(shí)，將爪鉤7反裝，然后反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手3，螺紋軸架1帶動(dòng)爪鉤7向上移動(dòng)，將軸承從主軸上拆卸下來。?