[發(fā)明專利]一種防爆耐扎安全輪胎的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410254410.9 | 申請日： | 2014-06-10 |
| 公開（公告）號： | CN104017538A | 公開（公告）日： | 2014-09-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 饒秀琴 | 申請（專利權(quán)）人： | 饒秀琴 |
| 主分類號： | C09J201/00 | 分類號： | C09J201/00;C09J11/00;B05D7/22;B05D7/24;B60C5/14 |
| 代理公司： | 東莞市中正知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231 | 代理人： | 葉永清 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防爆 安全 輪胎 制備 方法 | ||
1.一種防爆耐扎安全輪胎的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：清洗步驟，將已經(jīng)制成的半成品輪胎母胎，利用汽車輪胎內(nèi)壁面清洗機(jī)進(jìn)行中溫清洗5-10分鐘，使母胎內(nèi)壁能達(dá)到噴涂粘合的要求，再用燈光照射，目測無亮點(diǎn)即可；烘干步驟，將母胎加熱烘干，溫度控制在60℃-85℃之間，恒溫時(shí)間根據(jù)輪胎種類不同控制在2-6小時(shí)；高分子彈性膠體的制備步驟，將90至120份重量的彈性體、70至100份重量的增粘劑、8至15份重量的軟化劑、2至5份重量的防老劑、10至20份重量的填充劑、2至5份重量的發(fā)泡劑以及1至5份重量的催化劑混合加熱，冷卻至室溫后在轉(zhuǎn)速為25000×g-30000×g的離心機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)離心90-120分鐘，最后將離心后的混合放入真空度為1帕斯卡的抽真空烘干裝置中處理35-55分鐘，即得所需的高分子彈性膠體；噴涂高分子彈性膠體步驟，在汽車輪胎內(nèi)壁面噴涂一層厚度為0.1-0.3mm的底膠層，并將制備的高分子記憶彈性膠體在熔融狀態(tài)下用噴涂機(jī)涂覆在勻速轉(zhuǎn)動的輪胎內(nèi)壁面上，噴涂厚度不小于3mm；冷卻固化步驟，應(yīng)用冰結(jié)晶技術(shù)將輪胎內(nèi)壁面高分子記憶彈性膠體進(jìn)行冷卻固化，并在膠體表面涂抹一層有機(jī)保護(hù)劑，即得到安全輪胎成品。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆耐扎安全輪胎的制備方法，其特征在于，清洗步驟，將已經(jīng)制成的半成品輪胎母胎，利用汽車輪胎內(nèi)壁面清洗機(jī)進(jìn)行中溫清洗6分鐘，使母胎內(nèi)壁能達(dá)到噴涂粘合的要求，再用燈光照射，目測無亮點(diǎn)即可；烘干步驟，將母胎加熱烘干，溫度控制在75℃之間，恒溫時(shí)間根據(jù)輪胎種類不同控制在2-6小時(shí)；高分子彈性膠體的制備步驟，將105份重量的彈性體、85份重量的增粘劑、10份重量的軟化劑、3份重量的防老劑、16份重量的填充劑、4份重量的發(fā)泡劑以及2份重量的催化劑混合加熱，冷卻至室溫后在轉(zhuǎn)速為27500×g的離心機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)離心110分鐘，最后將離心后的混合放入真空度為1帕斯卡的抽真空烘干裝置中處理45分鐘，即得所需的高分子彈性膠體；噴涂高分子彈性膠體步驟，在汽車輪胎內(nèi)壁面噴涂一層厚度為0.2mm的底膠層，并將制備的高分子記憶彈性膠體在熔融狀態(tài)下用噴涂機(jī)涂覆在勻速轉(zhuǎn)動的輪胎內(nèi)壁面上，噴涂厚度不小于3mm；冷卻固化步驟，應(yīng)用冰結(jié)晶技術(shù)將輪胎內(nèi)壁面高分子記憶彈性膠體進(jìn)行冷卻固化，并在膠體表面涂抹一層有機(jī)保護(hù)劑，即得到安全輪胎成品。
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