[發(fā)明專利]一種用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410253609.X | 申請日: | 2014-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104003427A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧智林;嚴(yán)顯偉 | 申請(專利權(quán))人: | 四川國潤新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01D15/02 | 分類號: | C01D15/02 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲 |
| 地址: | 620866 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輝石 精礦 制取 片狀 高純 氫氧化鋰 制備 方法 | ||
1.一種用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:該方法將得到的單水氫氧化鋰的粗產(chǎn)品進行溶解,使Li2O的質(zhì)量濃度為:65-70g/L,然后用有機溶液進行濃縮結(jié)晶,最后將液固分離烘干得到片狀超高純的單水氫氧化鋰產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:
所述的單水氫氧化鋰的粗產(chǎn)品的制備方法為:
1)將磨細至160—180目的鋰輝石精礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行αLi—βLi的轉(zhuǎn)型煅燒,煅燒溫度為900-1200℃;
將從步驟1)中得到的含βli的鋰氧化物在硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行硫酸化焙燒,焙燒溫度控制在480-580℃,料溫290℃--310℃;
將步驟2)中得到的含硫酸鋰的酸化礦在調(diào)漿池中進行調(diào)漿中和,首先加入石灰石粉調(diào)至PH為5-6,再加入石灰粉,使pH值為10-12,然后進行五級逆流浸出,浸出槽的結(jié)構(gòu)為固體物料濾餅以0.01-0.03米/分移動,浸出液從固體濾餅上部噴淋,濾餅下部用真空吸出,形成錯流,經(jīng)板框壓濾得含Li2O:45-55g/L的硫酸鋰溶液;
由步驟3)得到的硫酸鋰溶液再用氫氧化鈉進行中和反應(yīng),當(dāng)OH-為60-70g/L時進行冷卻到-1至-10℃,然后進行液固分離得到十水硫酸鈉和氫氧化鋰溶液;
將步驟4)中得到的十水硫酸鈉進行重新溶解,然后蒸發(fā)結(jié)晶脫水,烘干得到無水硫酸鈉產(chǎn)品;
由步驟4)得到的含Li2O為45-55g/L的氫氧化鋰溶液,在100-120℃的高效蒸發(fā)器進行蒸發(fā),使Li2O的含量達到110-150g/L;
將步驟6)得到的蒸發(fā)濃縮溶液在40-60℃的溫度下進行冷卻結(jié)晶,得到含Li2O含量為52-54%的單水氫氧化鋰的粗產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:所述的片狀高純氫氧化鋰結(jié)晶,用板框壓濾后的濾液,用離子膜進行分離,得到的有機溶液返回重新利用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:所述的有機溶劑的共性為:氫氧化鋰不溶于該溶劑或微溶于該溶劑,和水互溶,并且與水有一定親合力,與水在一起時可用分子篩膜進行分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:所述的有機溶劑為醇類、酮類、醚類或芳烴類中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:所述的有機溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、丁酮、甲醛叔丁酮、甲醛叔丁乙基醚或乙醛叔丁乙基醚中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或6中的任意一項權(quán)利要求所述的用鋰輝石精礦制取片狀高純氫氧化鋰的制備方法,其特征在于:有機溶劑的wt%為30-45%,在常溫下進行攪拌。
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