[發明專利]耐沖擊、高韌性、耐高溫環氧膠黏劑及其制作工藝

有效

• 申請號: 201410252522.0
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104004483A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 孟珍珍;師力
• 申請（專利權）人: 北京天山新材料技術股份有限公司
• 主分類號: C09J163/02
• 分類號: C09J163/02;C09J163/00;C09J115/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及膠黏劑，尤其是涉及環氧樹脂的耐高溫和增韌應用研究，用于對沖擊性和韌性有要求并且長期受熱在120℃左右及以上的環境下使用的環氧膠黏劑及其制作工藝的研究。

背景技術

現有膠黏劑耐高溫的一般缺乏很好的韌性，專注增韌的往往不會有高的耐溫性，本發明中選用耐高溫樹脂和雙酚A樹脂混合來提高耐溫性并改善工藝性；選用一種表面酯基含量高與環氧相容性好的核殼結構粒子來制備增韌劑配合ATBN（端氨基丁腈橡膠）共同改性抗沖擊性和韌性；核殼聚合物粒子增韌改性方法可控性較強，即通過控制核殼粒子的大小，可減少EP改性體系的內應力、提高粘接強度和抗沖擊性能，增韌改性效果非常顯著。選用核殼結構內部為丁二烯類的橡膠，外部為酯基含量高的MMA，在沖擊應力作用下，橡膠離子發生空穴化作用，這種空穴化作用將大幅度的提高抗沖擊強度，而且此核殼結構在很大添加程度上，不會降低耐溫性，而ATBN在一定的添加范圍內也不會影響耐溫性（添加量過大會影響），所以，如何控制兩者的比例能夠使得韌性和抗沖擊性提高的同時保留高的耐溫性，如何運用反應性聚酰胺樹脂和耐高溫固化劑的混合來同時保證韌性和耐高溫的雙層要求是本專利討論的內容。

發明內容

本發明的目的是提出一種能夠長期使用溫度在120℃左右或以上，同時對粘接強度、韌性和抗沖擊性又有很高的要求的環氧膠黏劑。

為了實現本發明的目的，提出以下技術方案：

一種耐沖擊、高韌性、耐高溫的環氧膠黏劑，由以下A組分和B組分構成，其中，?

A組分包括：

基體，所述基體為重量比為70:30的雙酚A和4，4-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺樹脂；

增韌劑；

偶聯劑KH560；

氧化鋁填料；

B組分包括：

反應性聚酰胺樹脂，由二聚脂肪酸和多胺合成；，

改性的耐高溫脂肪胺固化劑；

ATBN；

偶聯劑KH550；

氧化鋁填料。

進一步，在所述A組分中：

雙酚A??40份；

4，4-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺樹脂???20份；

增韌劑???20份；

偶聯劑KH560???3份；

氧化鋁填料??22份；

在所述B組分中：

反應性聚酰胺樹脂??30份；

改性的耐高溫脂肪胺固化劑???30份；

ATBN???15份；

偶聯劑KH550???4份；

氧化鋁填料???21份。

本發明還提出環氧膠黏劑的制作工藝：

A組分制作工藝：將雙酚A環氧樹脂40份和4，4-二氨基二苯甲烷四縮水甘油胺樹脂15份，配置好的增韌劑20份，偶聯劑KH560是3份，于反應釜中，打開分散盤和行星，行星轉速25Hz，分散轉速控制到20Hz,真空度控制在-0.08—?-0.1Mpa。攪拌20分鐘后清釜一次，將攪拌釜或釜壁上的未攪勻物質清理到釜中，然后加入耐高溫的氧化鋁填料22份；

后同樣于反應釜中，打開分散盤和行星，行星轉速25Hz，分散轉速控制到20Hz,真空度控制在-0.08—?-0.1Mpa。攪拌15分鐘后清釜一次，再在此條件下抽真空攪拌10min，后關閉分散，只開行星轉速控制在10Hz，真空度仍然控制在-0.08—?-0.1Mpa進行脫泡，約脫泡10min后出釜即可；

?B組分的制作工藝：二聚脂肪酸和多胺合成的反應性聚酰胺30份以及改性的耐高溫脂肪胺固化劑30份并添加ATBN15份和偶聯劑KH550?4份于反應釜中，打開分散盤和行星，行星轉速25Hz，分散轉速控制到20Hz,真空度控制在-0.08—?-0.1Mpa。攪拌15分鐘后清釜一次，將攪拌釜或釜壁上的未攪勻物質清理到釜中，然后加入耐高溫的氧化鋁填料22份；

后同樣于反應釜中，打開分散盤和行星，行星轉速25Hz，分散轉速控制到20Hz,真空度控制在-0.08—?-0.1Mpa。攪拌15分鐘后清釜一次，再在此條件下抽真空攪拌10min后關閉分散，只開行星轉速控制在10Hz，真空度仍然控制在-0.08—?-0.1Mpa進行脫泡，約脫泡10min后出釜即可。