[發(fā)明專利]金屬調(diào)壓閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410252160.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104006178A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛小偉;方洋波;單杰;馬武輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波新佳行自動(dòng)化工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K3/24 | 分類號(hào): | F16K3/24;F16K3/30;F16K3/316;F16K27/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 315500 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 調(diào)壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥類技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種金屬調(diào)壓閥。
背景技術(shù)
調(diào)壓閥是一種調(diào)節(jié)氣壓穩(wěn)定輸出的氣動(dòng)元件,應(yīng)用較為廣泛,被人們所熟知和常見,其原理是通過對(duì)壓縮空氣進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié),以保證輸出端的氣壓穩(wěn)定。目前公知的調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)通常如圖1所示,包括閥體100、與閥體100上端配合連接的閥蓋200、與閥體100下端配合連接的鎖緊蓋600、以及設(shè)于閥體100與閥蓋200之間的膜片300,所述閥體100與膜片300之間配合形成上腔室400,所述閥體100與鎖緊蓋600之間配合形成下腔室700,所述閥體100上分別設(shè)有與下腔室700連通的進(jìn)氣口110、與上腔室400連通的出氣口120、以及連通所述上腔室400和下腔室700的氣孔,所述閥蓋200上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪210,所述調(diào)節(jié)手輪210上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿220,所述閥蓋200內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿220相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺帽230,所述調(diào)節(jié)螺帽230與膜片300之間設(shè)有定值彈簧500,所述閥體100與鎖緊蓋600之間設(shè)有與氣孔配合設(shè)置的閥芯800,所述閥芯800上成型設(shè)有閥桿810,所述閥桿810的頂端穿過所述氣孔并與膜片300相抵配合,所述閥芯800與鎖緊蓋600之間設(shè)有平衡彈簧900。其工作原理為:工作時(shí),壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣口110進(jìn)入下腔室700,當(dāng)旋動(dòng)調(diào)節(jié)手輪210時(shí),通過調(diào)節(jié)螺帽230抵壓定值彈簧500,定值彈簧500受力后抵壓膜片300,膜片300在定值彈簧500的作用下發(fā)生形變并抵觸閥桿810,使閥桿810帶動(dòng)閥芯800下移,使上腔室400、氣孔和下腔室700之間形成通路,通過調(diào)節(jié)閥芯800與氣孔之間的間隙大小,改變氣體流經(jīng)氣孔的流速,進(jìn)而改變氣體輸出的壓力大小,達(dá)到氣壓調(diào)節(jié)的效果。
然而,上述調(diào)壓閥因結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,導(dǎo)致存在以下缺陷:第一,由于在閥體100底部設(shè)置鎖緊帽600,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)置較為復(fù)雜,并且由于鎖緊帽600位于閥體100的外部,導(dǎo)致閥體100密封性較低;第二,由于閥芯800和閥桿810為一體成型設(shè)置,安裝時(shí)將閥芯800設(shè)置在鎖緊帽600與閥體100之間,導(dǎo)致占用安裝空間較大,使得調(diào)壓閥的體積較大;第三,由于閥芯800和閥桿810一體成型設(shè)置,工作時(shí)閥芯800隨閥桿810同步運(yùn)動(dòng),而閥桿810是在膜片300的抵觸下發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng),為保證閥桿810運(yùn)動(dòng)的同軸度,故一般閥桿810與氣孔內(nèi)壁之間距離較小,當(dāng)閥桿810頻繁受到膜片300抵壓時(shí),使得閥桿810易與氣孔內(nèi)壁之間產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致閥桿810與閥體100之間存在一定阻力作用,從而影響氣壓調(diào)節(jié)的靈敏度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、密封性能較好、體積較小、氣壓調(diào)節(jié)靈敏度較高的金屬調(diào)壓閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的金屬調(diào)壓閥,包括閥體、固定設(shè)于閥體上端的閥蓋、以及設(shè)于閥體與閥蓋之間的膜片,所述閥體與膜片之間形成上腔室,所述閥體上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,其中出氣口與上腔室呈連通設(shè)置,所述閥蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪,所述閥蓋內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)手輪聯(lián)動(dòng)配合的調(diào)節(jié)螺桿、以及與調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺帽,所述調(diào)節(jié)螺帽與膜片之間設(shè)有定值彈簧,所述閥體的內(nèi)底部安裝設(shè)有固定座,所述固定座與閥體之間形成下腔室,所述進(jìn)氣口與下腔室呈連通設(shè)置,所述固定座上設(shè)有用以連通所述上腔室和下腔室的通孔,所述固定座與閥體之間活動(dòng)設(shè)有與通孔配合的閥芯,所述閥芯與閥體之間設(shè)有平衡彈簧,所述膜片的底部中心成型設(shè)有與通孔相適應(yīng)的頂桿,所述頂桿的底端可穿過所述通孔并與閥芯頂端相抵配合。
進(jìn)一步地,所述固定座底部周緣向下延伸設(shè)有圓筒,所述閥芯活動(dòng)裝設(shè)于所述圓筒內(nèi),所述圓筒側(cè)壁上還設(shè)有可供氣體流過的開口。
進(jìn)一步地,所述固定座的內(nèi)壁上沿徑向均勻布設(shè)有若干與頂桿相配合的定位板。
進(jìn)一步地,所述固定座與閥體之間設(shè)有橡膠圈。
進(jìn)一步地,所述閥蓋與膜片之間設(shè)有塑料墊片。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過在閥體的內(nèi)底部安裝設(shè)置固定座,使固定座與閥體之間形成下腔室,與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了在閥體外部安裝鎖緊蓋,結(jié)構(gòu)設(shè)置更為簡(jiǎn)單,并且有效提高了本發(fā)明的密封性能;閥芯與平衡彈簧裝設(shè)于固定座與閥體之間,使得閥體結(jié)構(gòu)設(shè)置更為緊湊,減小了本發(fā)明的體積;通過在膜片上成型設(shè)置與通孔相適應(yīng)的頂桿,所述頂桿穿過通孔并與閥芯上端面相抵配合,由于頂桿與膜片成型為一體,工作時(shí)頂桿隨膜片同步運(yùn)動(dòng),使得頂桿運(yùn)動(dòng)的同軸度較高,故可以使通孔內(nèi)壁與頂桿之間的距離設(shè)置較大,從而有效降低了摩擦阻力,提高了本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)的靈敏度。
附圖說明
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