[發明專利]無磁行星軸及其加工工藝

有效

• 申請號: 201410251319.1
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104002105A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王維濤;王建江
• 申請（專利權）人: 無錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/28;C23C8/32;F16H57/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

1.無磁行星軸，其特征在于：所述無磁行星軸由奧氏體型不銹鋼0Cr18Ni9材料制成。

2.無磁行星軸的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝流程為：下料→固溶處理→表面草酸鹽處理→擠花鍵并墩粗→機加工→滾軋斜花鍵→校直→磨加工→氮碳共滲→去油清洗。

3.如權利要求2所述的無磁行星軸的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝具體包括如下步驟：

（1）、下料：坯件為光滑圓柱形體，材料為奧氏體型不銹鋼0Cr18Ni9；?

（2）、固溶處理：將坯件加熱到1000~1200℃，保溫15~20分鐘，再快速冷卻到450℃以下，獲得均勻穩定、不易被磁化的金相組織；

（3）、表面草酸鹽處理：將經過固溶處理后的坯件浸放入草酸鹽溶液中，加熱至60~70℃，處理20~30分鐘；?

（4）、擠直花鍵并墩粗：將經過表面草酸鹽處理的坯件置于冷擠模具中進行擠壓，在坯件右端成形出直花鍵，然后把整個坯料的外圓墩粗0.5~0.8毫米；

（5）、機加工：按工藝要求對墩粗處理后的坯件進行車加工；

（6）、滾軋斜花鍵：將經過機加工處理的坯件裝在滾軋機上，采用徑向進給的雙滾軋輪進行滾軋，在坯件中部成形出斜花鍵；

（7）、校直：對坯件進行校直，保證坯件前后直線度在0.08毫米之內；

（8）、磨加工：對坯件左右兩端外圓進行磨削加工，使坯件符合尺寸要求并達到粗糙度≤0.8μm；

（9）、氮碳共滲處理：將經過磨加工處理的坯件整齊豎放在料架上，坯件間隔在5~8毫米，進氮碳共滲爐進行處理，坯件出爐后油冷，處理后的坯件表面形成厚度為0.1~0.3毫米的氮碳共滲層，坯件表面硬度達到HV0.1800以上；

（10）去油清洗：將經過氮碳共滲處理的坯件去除油污，清潔表面，獲得無磁行星軸成品工件。

4.如權利要求3所述的無磁行星軸的加工工藝，其特征在于：所述步驟（3）中，草酸鹽溶液的組份為：草酸35~40克/升、三硫酸二鐵8~10克/升，硫酸氫鈉3.2~4.5克/升。

5.如權利要求3所述的無磁行星軸的加工工藝，其特征在于：所述步驟（9）中，氮碳共滲處理的工藝參數為：加熱溫度為550℃~650℃，甲醇流量為50~60滴/分，氨氣流量為800~900升/小時，處理時間為3~4小時。