[發明專利]冷煉菜籽油全自動高效提取方法無效
| 申請號: | 201410250738.3 | 申請日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN103992878A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 汪長青 | 申請(專利權)人: | 貴州安順油脂(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B7/00 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 劉學詩 |
| 地址: | 561000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 菜籽油 全自動 高效 提取 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種冷煉菜籽油全自動高效提取方法,?屬于食品加工技術領域。
背景技術
傳統工藝在生產菜籽油炒籽過程中,為了保證產量,常使用大火炒籽以縮短炒籽時間,雖然保證香味,但菜籽極易炒糊炒焦,使生產出菜籽油顏色較深,無法達到國標對顏色的要求,且生產出的副產品菜餅蛋白質被大量破壞,嚴重降低了使用價值和經濟價值。
傳統工藝生產菜籽油為了保證菜油固有香味只能采取簡單的,加水和沉淀辦法對毛油進行處理周期長,生產出的菜油、雜質、磷脂、水份無法達到國家對食用菜籽油的要求。
傳統油菜籽加工工藝存在兩點不足:
(1)榨油工藝自動化程度不高,勞動強度大。炒籽時間、溫度不易控制,造成濃香菜籽油產出率低、香味不足、顏色深黑、渾濁粘稠、感觀差、食用不便。
(?2)壓榨菜籽油含磷量高,如采用水化脫磷,干燥脫水,濃香菜籽油的香味會隨著減少,不水化,無法解決起沫、溢鍋等問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足,?從而提供一種冷煉菜籽油全自動高效提取方法。
冷煉菜籽油全自動高效提取方法,包括如下步驟:
(1)物理脫酸預榨工藝:毛油自動離心除渣分離→水化脫膠離心分離→脫水干燥脫色過濾→物理脫酸脂肪酸回收→真空脫臭脫水精濾成品;
(2)冷凍結晶過濾煉油工藝:冷煉結晶罐把油溫降到10-20度→經過600ML板框用大面積長線過濾→國標成品油。
本發明的有益效果是:
(1)????本發明采用冷煉工藝,最大限度地減少香味的揮發損失,保持香味不變。
(2)????本發明采用現代技術靜置過濾,解決色澤透明度,冷熱均可食用問題,使菜籽油完整地保留了菜籽中的天然清香味。
(3)????本發明采用物理脫酸技術,解決了不用堿煉脫酸這一難題,物理脫酸不用燒堿大大降低了堿煉損耗。
具體實施方式
冷煉菜籽油全自動高效提取方法,包括如下步驟:
(1)物理脫酸預榨工藝:毛油自動離心除渣分離→水化脫膠離心分離→脫水干燥脫色過濾→物理脫酸脂肪酸回收→真空脫臭脫水精濾成品;
(2)冷凍結晶過濾煉油工藝:冷煉結晶罐把油溫降到10-20度→經過600ML板框用大面積長線過濾→國標成品油。
本發明主要作了以下兩方面的改進:
⑴、采用物理脫酸技術,解決了不用堿煉脫酸這一難題,物理脫酸不用燒堿大大降低了堿煉損耗。水化脫膠,脫色后的毛油泵入物理脫酸塔,完成酸價脫除。脫酸塔這一專用設備,是在介質導熱油升溫到260度以上油脂中脂肪酸,開始氣化蒸餾,脂肪酸氣體經專用回收塔設備,回收冷卻為液體產品,成了價格很高的日用日化工原料,每噸市場價值4500-5500元左右。回收脂肪酸約100/T以上就價值50萬元左右,進行物理脫酸能為企業創造較大的經濟效益。
⑵、采用冷煉結晶工藝技術將毛油中的膠黏液、磷脂蛋白及其他有機無機雜質,經過冷凍結晶后,用大面積長線過濾方法,去除毛油中的懸浮膠溶雜質新工藝。主要設備流程,冷煉結晶罐,經過冷凍水把油溫降到10-20度,再經過600ML板框過濾機三臺過濾完成。?
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