[發(fā)明專利]一種石灰窯布料器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410248611.8
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104086100A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 閆祖升
• 申請（專利權(quán)）人: 山西玉竹活性石灰制造有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石灰窯布料器設備領(lǐng)域，特別是涉及一種石灰窯布料器。

背景技術(shù)

石灰窯布料很關(guān)鍵，無論層燒還是混燒對布料的基本要求是把煤和石灰石均勻地分布到窯口的截面上，不然不會燒好石灰。旋轉(zhuǎn)布料槽對此要求有較好的效果，現(xiàn)有的大口徑窯口使用的旋轉(zhuǎn)布料槽多是簡易人字形，通過上方旋轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)布料，但由于窯截面較大，有些地方布料不均勻，還有的需要使用桁車小車式依靠縱橫行走將爐料分堆分條布到窯內(nèi)，由人工攤平，這些人工操作勞動強度大，同時也難以將布料分布均勻。還有通過旋轉(zhuǎn)盤使用傘形料槽，通過傘形的張合同時將料撒向窯內(nèi)的裝置，雖然實現(xiàn)了全方位布料，但當需要在窯中心部位布料時，由于傘形槽在向下合起時各個料槽相距緊密，布料就會較為集中，會造成中央布料堆集的狀態(tài)影響燒制的石灰質(zhì)量，同時由于傘形張合結(jié)構(gòu)連桿較多，容易損壞，維修也較繁雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述產(chǎn)品存在的問題，提供一種石灰窯布料器，解決上述產(chǎn)品存在的，現(xiàn)有的大口徑窯口使用的簡易式旋轉(zhuǎn)布料槽布料不均勻，還有的需要使用桁車小車式布料，人工操作勞動強度大，同時也難以將布料分布均勻。還有通過旋轉(zhuǎn)盤使用傘形料槽布料，會造成中央布料堆集的狀態(tài)影響燒制的石灰質(zhì)量，同時由于傘形張合結(jié)構(gòu)連桿較多，容易損壞，維修也較繁雜等問題。?

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:?一種石灰窯布料器，包括料斗、第一下料管、傳動齒輪、電機、插板閥、稱量控制器、第二下料管、隔板、導流板、氣動翻板閥、第三下料管、窯頂壁，所述窯頂壁上設料斗，料斗下部設第一下料管、插板閥，所述第一下料管上設傳動齒輪，所述傳動齒輪由外設的電機控制轉(zhuǎn)動，所述插板閥上設稱量控制器且由稱量控制器控制下料程度，所述第一下料管側(cè)邊設第三下料管，第三下料管側(cè)邊設第二下料管，所述第一下料管與第三下料管的相連通處、第三下料管與第一下料管的相連通處設氣動翻板閥，所述第一下料管、第二下料管、第三下料管的管底部設隔板，所述隔板上頂端對稱設導流板，所述導流板與隔板呈個字形。

當物料需要在窯中心布料區(qū)下落時，翻轉(zhuǎn)第一下料管與第三下料管中間的氣動翻板閥，使第一下料管與第三下料管之間的通道閉合，物料從料斗直接下落至中心區(qū)，這屬于中心區(qū)布料。當需要在中心區(qū)之外的區(qū)域布料時，翻轉(zhuǎn)氣動翻板閥封堵第一下料管，使第一下料管與第三下料管之間的通道相通，翻轉(zhuǎn)氣動翻板閥封堵第三下料管，物料經(jīng)第一下料管上部后再由第三下料管落下。如此物料依次由各個下料管落下，下落物料的數(shù)量由稱量控制器控制插板閥來設定，下料管及氣動翻板閥的數(shù)量可根據(jù)需要設定。導流板用于緩沖物料的下落沖擊力。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：所述一種石灰窯布料器設置簡單，根據(jù)要求通過翻板閥可以物料布在不同位置，比如可以根據(jù)窯下溫度使用不同燃料，由于有多種下料管分支，對于大口徑窯爐也很適用，同時在下料管中布有導流板，便于物料的更細分，相當于有多分支的撒料，不會產(chǎn)生下料管下的料彼此疊加的現(xiàn)象，使布料更均勻，操作也很簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種石灰窯布料器，包括料斗1、第一下料管2、傳動齒輪3、電機4、插板閥5、稱量控制器6、第二下料管7、隔板8、導流板9、氣動翻板閥10、第三下料管11、窯頂壁12，所述窯頂壁12上設料斗1，料斗1下部設第一下料管2、插板閥5，所述第一下料管2上設傳動齒輪3，所述傳動齒輪3由外設的電機4控制轉(zhuǎn)動，所述插板閥5上設稱量控制器6且由稱量控制器6控制下料程度，所述第一下料管2側(cè)邊設第三下料管11，第三下料管11側(cè)邊設第二下料管7，所述第一下料管2與第三下料管11的相連通處、第三下料管11與第一下料管2的相連通處設氣動翻板閥10，所述第一下料管2、第二下料管7、第三下料管11的管底部設隔板8，所述隔板8上頂端對稱設導流板9，所述導流板9與隔板8呈個字形。

當物料需要在窯中心布料區(qū)下落時，翻轉(zhuǎn)第一下料管2與第三下料管11中間的氣動翻板閥10，使第一下料管2與第三下料管11之間的通道閉合，物料從料斗1直接下落至中心區(qū)，這屬于中心區(qū)布料。當需要在中心區(qū)之外的區(qū)域布料時，翻轉(zhuǎn)氣動翻板閥10封堵第一下料管2，使第一下料管2與第三下料管11之間的通道相通，翻轉(zhuǎn)氣動翻板閥10封堵第三下料管11，物料經(jīng)第一下料管2上部后再由第三下料管11落下。如此物料依次由各個下料管落下，下落物料的數(shù)量由稱量控制器6控制插板閥5來設定，下料管及氣動翻板閥10的數(shù)量可根據(jù)需要設定。導流板9用于緩沖物料的下落沖擊力。