[發(fā)明專利]無(wú)臭少粘連智能型坐便器的生產(chǎn)方法及一種智能型坐便器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410247640.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104032816A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黨路明;黨坤選
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黨路明
• 主分類號(hào): E03D9/052
• 分類號(hào): E03D9/052;E03D9/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種無(wú)臭少粘連智能型坐便器由智能型坐便器母體和裝于其上的智能型蓋板系統(tǒng)組合而成，其生產(chǎn)方法的特征是在智能型蓋板系統(tǒng)殼體(2)的空腔中除裝備通常都裝設(shè)的座圈加熱系統(tǒng)、手動(dòng)式?jīng)_水系統(tǒng)、自動(dòng)感應(yīng)式便后沖水控制系統(tǒng)、溫水沖洗系統(tǒng)及熱風(fēng)烘干系統(tǒng)外，還裝設(shè)排風(fēng)扇(10)；如廁時(shí)便坑中的臭氣從設(shè)置在智能蓋板系統(tǒng)殼體(2)下側(cè)朝向便坑方向的風(fēng)口(19)經(jīng)排風(fēng)扇(10)抽吸加壓后從開(kāi)口向上的污風(fēng)出口(11)通向坐便器母體的虹吸彎管中水封液位擋板(8)的后側(cè)、從排污出口通排到污水管網(wǎng)中然后從污水井的開(kāi)孔處通向環(huán)境大氣；在智能型蓋板系統(tǒng)的座圈后側(cè)與便坑后側(cè)上部之間的間隙位置安置一個(gè)或多個(gè)水霧噴頭(18)實(shí)現(xiàn)霧化噴灑；用于噴霧的水可直接來(lái)自進(jìn)水管，靠自來(lái)水自身壓力實(shí)現(xiàn)霧化；用于噴霧的水還可取自坐便器水箱，再通過(guò)水泵加壓后用噴頭實(shí)現(xiàn)霧化噴灑。?

2.按權(quán)利要求1所述的一種無(wú)臭少粘連智能型坐便器的生產(chǎn)方法其特征是在排風(fēng)扇(10)的排風(fēng)口設(shè)置能靠重力作用在排風(fēng)扇(10)不工作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉以隔斷管路的隔板，排風(fēng)扇(10)的排風(fēng)口與污風(fēng)出口接口(12)之間用軟管(13)相連通；當(dāng)排風(fēng)扇(10)按手動(dòng)控制設(shè)計(jì)時(shí)，在如廁時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)扇(10)完成排風(fēng)動(dòng)作；當(dāng)排風(fēng)扇(10)按自動(dòng)控制設(shè)計(jì)時(shí)，在如廁者如廁時(shí)因人體坐在坐便器墊圈上觸發(fā)壓力信號(hào)或紅外信號(hào)等啟動(dòng)排風(fēng)扇(10)完成排風(fēng)動(dòng)作；排風(fēng)扇(10)的風(fēng)壓最高不超過(guò)便坑出口底部水封高差(即保證在排風(fēng)扇(10)工作時(shí)水封液面使便坑與污水管道有效隔離)從而保證排風(fēng)過(guò)程有效進(jìn)行；污風(fēng)出口(11)全部位于水封液位擋板(8)前側(cè)的水封液面(9)下，便坑出口和虹吸彎管(7)中的水封液面在隔斷污水管路與便坑連通的同時(shí)，也在排風(fēng)扇(10)不工作時(shí)隔斷了污水管路與本發(fā)明中的排污風(fēng)管路的聯(lián)通。?

3.按權(quán)利要求1所述的一種無(wú)臭少粘連智能型坐便器的生產(chǎn)方法其特征是?當(dāng)噴水霧系統(tǒng)按手動(dòng)控制設(shè)計(jì)時(shí)，在如廁前啟動(dòng)水閥門或者水路上的電磁閥的開(kāi)關(guān)按鈕，自來(lái)水通過(guò)閥門經(jīng)噴頭向便坑周壁噴少量水霧從而保持便坑周壁濕潤(rùn)使排泄物少粘連便坑周壁；當(dāng)噴水霧系統(tǒng)按自動(dòng)控制設(shè)計(jì)時(shí)，在如廁時(shí)因人體坐在坐便器墊圈上觸發(fā)壓力信號(hào)或紅外信號(hào)等啟動(dòng)電磁閥或啟動(dòng)加壓水泵(當(dāng)采用水箱存水噴霧時(shí))完成噴水霧動(dòng)作。?

4.按權(quán)利要求1所述的一種無(wú)臭少粘連智能型坐便器的生產(chǎn)方法其特征是本發(fā)明技術(shù)方案的無(wú)臭氣目的還可通過(guò)如下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)：便坑中排泄物散發(fā)的臭氣和部分室內(nèi)空氣通過(guò)智能型蓋板下側(cè)的風(fēng)口(19)，再經(jīng)排風(fēng)扇(10)抽吸后經(jīng)軟管(13)直接排到建筑的排風(fēng)管道中通向環(huán)境大氣或著把軟管(13)直接與衛(wèi)生間外的環(huán)境大氣連通進(jìn)而達(dá)到無(wú)臭目的。?

5.按權(quán)利要求1所述的一種無(wú)臭少粘連智能型坐便器的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的一種智能型坐便器其特征是在由陶瓷制作的坐便器母體水箱內(nèi)除像普通坐便器一樣安裝進(jìn)水閥浮球系統(tǒng)和沖水閥系統(tǒng)(圖中未畫出)外，在坐便器虹吸彎管(7)一側(cè)面上制造出或安裝上污風(fēng)出口(11)，污風(fēng)出口(11)位于水封液位擋板(8)前側(cè)的水封液面下，污風(fēng)出口接口(12)開(kāi)口向上；排風(fēng)扇(10)置于智能型蓋板系統(tǒng)殼體(2)中，排風(fēng)扇(10)從設(shè)置在智能型蓋板系統(tǒng)殼體(2)下側(cè)朝向便坑方向的風(fēng)口(19)吸氣，在排風(fēng)扇(10)的排風(fēng)口設(shè)置能靠重力作用在排風(fēng)扇(10)不工作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉以隔斷管路的隔板，排風(fēng)扇(10)的排風(fēng)口與污風(fēng)出口接口(12)之間用軟管(13)相連通；在智能型蓋板系統(tǒng)的座圈后側(cè)與便坑后側(cè)上部之間的間隙位置安置一個(gè)或多個(gè)水霧噴頭(18)實(shí)現(xiàn)霧化噴灑；用于噴霧的水可直接來(lái)自進(jìn)水管，靠自來(lái)水自身壓力實(shí)現(xiàn)霧化；用于噴霧的水還可取自坐便器水箱，再通過(guò)水泵加壓后用噴頭實(shí)現(xiàn)霧化噴灑。?

6.按權(quán)利要求4所述的一種智能型坐便器其特征是延伸管(14)的上端與虹?吸彎管(9)下端出口相接，上端接口下的大圓盤(15)封住地面預(yù)留的排污管道大孔，延伸管(14)的內(nèi)徑與虹吸彎管(9)的內(nèi)徑相同，長(zhǎng)度200毫米左右，這樣沖水虹吸時(shí)相當(dāng)于虹吸高差增加了一倍左右，根據(jù)伯努利方程可知排污流速可提高約50％，從而大幅提高排污效果。?

7.按權(quán)利要求4所述的一種智能型坐便器其特征是本發(fā)明技術(shù)方案的排風(fēng)扇(10)既可單獨(dú)裝設(shè)，也可與現(xiàn)有的智能型蓋板系統(tǒng)中的熱風(fēng)風(fēng)扇統(tǒng)一為一個(gè)風(fēng)扇以使系統(tǒng)簡(jiǎn)捷并降低成本，在這時(shí)需另裝配排風(fēng)扇(10)的電機(jī)換向電路和自然風(fēng)與排污風(fēng)路換向裝置。