[發(fā)明專利]一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410247469.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104140117A | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張芃;鄭國(guó)忠;王榮生;黃宗見;張克忠;高波;潘高;張洪銘;范友富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西江鋰新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01D15/08 | 分類號(hào): | C01D15/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 330000 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 云母 硫酸 壓煮法 提取 工藝 | ||
1.一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝,其特征是,包括以下步驟:
???(1)鋰云母焙燒轉(zhuǎn)型:將鋰云母精礦置于內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐內(nèi),在高溫下進(jìn)行轉(zhuǎn)化焙燒,焙燒轉(zhuǎn)型時(shí)的溫度控制在800?~?1000℃,使其轉(zhuǎn)型;?
???(2)冷卻磨細(xì):將步驟(1)焙燒后的原料冷卻到常溫,再將其磨細(xì)到80?~?200?目;
???(3)調(diào)漿:質(zhì)量濃度大于98%的濃硫酸與經(jīng)步驟(1)磨細(xì)的鋰云母調(diào)配成漿,充分混勻;
???(4)焙燒:將步驟(3)配好的礦置于內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐內(nèi),在低溫下焙燒;
???(5)壓浸:向步驟(4)的焙燒好的鋰云母中加入相應(yīng)量的水調(diào)配成漿,控制液固比為3~5;利用高壓蒸汽給料漿加熱,壓浸出硫酸鋰;
???(6)降溫減壓:冷卻步驟(5)?得到的料漿,使其降溫至0~40℃?;
???(7)分離、洗滌及除雜:將步驟(6)得到的料漿過濾得到濾液和濾渣,濾渣經(jīng)過三次逆流洗滌后棄去,逆流洗滌時(shí)液固比為2?~?5?;濾液加石灰中和過剩的硫酸,過濾后得到不含鋁、鐵的混合堿金屬的硫酸鹽溶液,溶液中含少量的鎂,用消石灰調(diào)節(jié)pH=7~9使其沉淀,反應(yīng)方程式Mg2++2OH-→Mg(OH)↓,過濾,用硫酸調(diào)節(jié)溶液至中性PH=7~7.5;
???(8)碳化:將步驟(7)?得到的溶液蒸發(fā)至堿金屬濃度為100g/l,澄清,過濾后,加入濃度為40~60?g/l的純堿溶液沉淀碳酸鋰,反應(yīng)方程式為L(zhǎng)i2SO4+Na2CO3→Li2CO3↓+Na2SO4,經(jīng)離心、洗滌獲得濕碳酸鋰;
???(9)干燥:將步驟(8)獲得的碳酸鋰濕料在烘干,即得電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝,其特征是,步驟(3)中,濃硫酸與鋰云母的摩爾比為2~7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝,其特征是,步驟(4)中,焙燒溫度控制在200~500℃;并保持恒溫1~3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝,其特征是,步驟(5)中,高壓蒸汽的溫度為100~270℃,壓力為0.8~6Mpa,并保持恒溫恒壓時(shí)間為1~3.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰云母硫酸壓煮法提取鋰鹽的工藝,其特征是,步驟(8)中經(jīng)離心機(jī)分離后的母液冷凍至-20~-15℃,離心分離得到晶體十水硫酸鈉,然后脫水成無水硫酸鈉。
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