[發(fā)明專利]一種金屬磁粉芯的注射成型制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410246590.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-06-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104091667A | 公開（公告）日： | 2014-10-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 嚴(yán)密;陳海平;吳琛;張念偉;王新華;樊波;張彪 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江大學(xué);浙江省東陽(yáng)市騰輝新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01F1/147 | 分類號(hào)： | H01F1/147;H01F1/22;B22F3/16 |
| 代理公司： | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人： | 張法高 |
| 地址： | 310027 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 磁粉芯 注射 成型 制備 方法 | ||
1.一種金屬磁粉芯的注射成型制備方法，其特征在于包括如下步驟：
1)選取金屬軟磁合金粉末，球磨成粒度小于75?μm的粉末顆粒，其中，粉末顆粒粒度為40?μm~75?μm占總量的40~70?wt%，粉末顆粒粒度小于40?μm的占總量的30~60?wt%；
2)將步驟1）配比好的軟磁合金粉末中加入鈍化劑溶液，混合均勻后，在80?℃~120?℃條件下保溫0.5h~2?h；
3)將步驟2）鈍化后的軟磁粉末與粘結(jié)劑均勻混合后，在100?℃~150?℃下混煉1h~3?h，得到混料，將混料粉碎至平均粒徑8?mm的顆粒；
4)將步驟3）粉碎后的混料加熱至100?℃~150?℃，在壓力為75?bar~200?bar條件下，注入到模腔中，打開模具冷卻后即得到成型坯體；
5)將步驟4）中的成型坯件置入三氯乙烯中，在40?℃~60?℃下脫脂5~8?h，干燥，再在400?℃~800?℃下進(jìn)行熱脫脂；
6)將步驟5）中脫脂后的成型坯體在800?℃~900?℃燒結(jié)4?h~8?h，在惰性氣體氛圍，550?℃~600?℃下退火0.5?h~1?h，得到金屬磁粉芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：?所述金屬軟磁合金粉末為純鐵系或鐵基合金系；其中，所述的純鐵系為純鐵粉或羰基鐵粉，所述的鐵基合金系為鐵基合金系Fe-Si合金粉、Fe-Ni合金粉、Fe-Si-Al合金粉或Fe-Si-Ni系合金粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述金屬軟磁合金粉末占總量的70?wt%~88?wt%，粘結(jié)劑占總量的12?wt%~30?wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述鈍化劑為磷酸或鉻酸，鈍化劑用量占金屬軟磁合金粉末的0.4?wt%~1.4?wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的鈍化劑溶液所采用分散劑為無(wú)水乙醇或丙酮中的一種或多種，分散劑用量為金屬軟磁合金粉末重量的10?wt%~20?wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑的組成為50?wt%~65?wt%石蠟、15?wt%~25?wt%硬脂酸、10?wt?%~15?wt?%聚乙烯和10?wt?%~15?wt?%聚丙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?/p>
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