[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型焊接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410246576.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104002032A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙旭;薛俊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶遼寧德龍鋼管有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K9/26 | 分類(lèi)號(hào): | B23K9/26;B23K9/28 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專(zhuān)利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114031 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 焊接 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種能夠自動(dòng)調(diào)整送絲間隙的新型焊接裝置。
背景技術(shù)
焊槍是利用焊機(jī)的高電流,高電壓產(chǎn)生的熱量聚集在焊槍終端,融化焊絲,融化的焊絲滲透到需焊接的部位,冷卻后,被焊接的物體牢固的連接成一體。隨著科技水平和產(chǎn)品裝備制造業(yè)技術(shù)的提高,對(duì)焊接質(zhì)量及焊接過(guò)程的要求也越來(lái)越高?,F(xiàn)有焊槍的缺點(diǎn)是:1.焊絲與焊槍頭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨損后,間隙變大,焊槍頭需要頻繁更換,若更換不及時(shí),焊縫會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷,常見(jiàn)如氣孔,夾雜等;2.焊槍頭所在的工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜,使用一段時(shí)間后,焊劑、灰塵,油泥等雜物會(huì)將外焊槍頭內(nèi)孔堵塞,導(dǎo)致送絲受阻,當(dāng)阻力過(guò)大時(shí)焊絲甚至?xí)c槍頭提前連接形成回路,導(dǎo)致焊絲融化;3.原有焊槍頭為空心管形狀,焊絲在其中沒(méi)有外力約束,處于自由狀態(tài),當(dāng)焊絲局部彎曲時(shí),往往出現(xiàn)導(dǎo)電不良,加大送絲阻力,焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)打火,燒穿等焊接缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新型焊接裝置,可以對(duì)焊槍頭部焊絲夾緊處的縫隙進(jìn)行自動(dòng)微調(diào),并對(duì)焊絲提供持續(xù)的夾緊力,能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損,去除焊絲上的雜物,保證良好的導(dǎo)電性,以此達(dá)到提高焊接質(zhì)量,降低焊絲消耗的目的。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型焊接裝置,包括導(dǎo)電桿、連桿、導(dǎo)電板、焊頭一和焊頭二,所述導(dǎo)電板固定在導(dǎo)電桿上,連桿兩端分別與導(dǎo)電桿和導(dǎo)電板連接,焊頭一固定在導(dǎo)電板上,焊頭二固定在連桿上,焊頭一和焊頭二之間形成供焊絲通過(guò)的縫隙。
所述導(dǎo)電桿與導(dǎo)電板之間通過(guò)螺栓連接,連桿中部通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)電板上,并且用螺釘鎖緊;焊頭一和導(dǎo)電板之間、焊頭二與連桿之間通過(guò)螺釘固定。
所述連桿與導(dǎo)電桿之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘連接,調(diào)節(jié)螺釘帶螺紋一端套裝連桿,圓柱銷(xiāo)一端通過(guò)絕緣套固定在導(dǎo)電桿上。
所述連桿與導(dǎo)電板之間的螺栓連接處設(shè)定位隔套。
所述絕緣套和定位隔套的材質(zhì)為尼侖。
所述焊頭一和焊頭二在焊絲引入端一側(cè)設(shè)有倒角。
所述導(dǎo)電桿安裝在送絲機(jī)構(gòu)的機(jī)架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)通過(guò)設(shè)置連桿,并將焊頭分體設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊槍頭部焊絲夾緊處的縫隙進(jìn)行自動(dòng)微調(diào),保證焊絲良好的通過(guò)性,并對(duì)焊絲提供持續(xù)的夾緊力;
2)能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損,去除焊絲上的雜物,保證良好的導(dǎo)電性;
3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好,可有效提高焊接質(zhì)量,降低焊絲消耗。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖中:1.導(dǎo)電桿??2.連桿??3.定位隔套??4.導(dǎo)電板??5.焊頭一??6.焊頭二??7.絕緣套8.調(diào)節(jié)螺釘??9.焊絲??10.送絲機(jī)構(gòu)機(jī)架
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:
見(jiàn)圖1-圖2,是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明一種新型焊接裝置,包括導(dǎo)電桿1、連桿2、導(dǎo)電板4、焊頭一5和焊頭二6,所述導(dǎo)電板4固定在導(dǎo)電桿1上,連桿2兩端分別與導(dǎo)電桿1和導(dǎo)電板4連接,焊頭一5固定在導(dǎo)電板4上,焊頭二6固定在連桿2上,焊頭一5和焊頭二6之間形成供焊絲9通過(guò)的縫隙。
所述導(dǎo)電桿1與導(dǎo)電板4之間通過(guò)螺栓連接,連桿2中部通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)電板4上,并且用螺釘鎖緊;焊頭一5和導(dǎo)電板4之間、焊頭二6與連桿2之間通過(guò)螺釘固定。
所述連桿2與導(dǎo)電桿1之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘8連接,調(diào)節(jié)螺釘8帶螺紋一端套裝連桿2,圓柱銷(xiāo)一端通過(guò)絕緣套7固定在導(dǎo)電桿1上。
所述連桿2與導(dǎo)電板4之間的螺栓連接處設(shè)定位隔套3。
所述絕緣套7和定位隔套3的材質(zhì)為尼侖。
所述焊頭一5和焊頭二6在焊絲9引入端一側(cè)設(shè)有倒角。
所述導(dǎo)電桿1安裝在送絲機(jī)構(gòu)的機(jī)架10上。
本發(fā)明一種新型焊接裝置的工作原理是:整個(gè)焊接裝置組裝好后,通過(guò)導(dǎo)電桿1用螺栓固定在送絲機(jī)構(gòu)的機(jī)架10上,從送絲機(jī)構(gòu)引出的焊絲9穿過(guò)導(dǎo)電桿1中部貫通的送絲孔,并通過(guò)由焊頭一5和焊頭二6形成的縫隙,從另一側(cè)伸出。通電后,焊接裝置通過(guò)導(dǎo)電桿1、導(dǎo)電板4、焊頭5、6對(duì)焊絲9導(dǎo)電,焊機(jī)的高電流,高電壓產(chǎn)生的熱量融化焊絲9,融化的焊絲9滲透到需焊接的部位進(jìn)行焊接。
本發(fā)明中,連桿2與導(dǎo)電桿1之間設(shè)有絕緣套7,連桿2與導(dǎo)電板4之間設(shè)有絕緣的定位隔套3,因此連桿2本身不導(dǎo)電。定位隔套3另外起到定位作用,使連桿2與導(dǎo)電板4隔開(kāi)一定距離,并保持平行。
連桿2中部與導(dǎo)電板4螺栓連接處留有間隙,通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘8,使連桿2繞中部的固定螺釘轉(zhuǎn)動(dòng),可以施加給焊頭二6一個(gè)微小的力矩,此力矩在保證焊絲9順利通過(guò)的情況下可以使焊頭二6靠緊在焊絲9上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨損的補(bǔ)償,保證良好的導(dǎo)電性。焊頭一5和焊頭二6在焊絲9引入端一側(cè)設(shè)有倒角,不僅可以使焊絲9順利導(dǎo)入,而且能夠起到去除焊絲9表面雜質(zhì)的作用。
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