[發明專利]一種汽車用高延展銅合金線的制備方法

有效

• 申請號: 201410245750.5
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN104046812A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 徐澤軍
• 申請（專利權）人: 銳展（銅陵）科技有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06;C22C9/00;B21B1/46;C22F1/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

1.一種汽車用高延展銅合金線的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

????（1）將銅塊加入熔煉爐中并升溫至1140-1180℃下熔化，然后升溫至1200-1250℃，加入相關合金配料成分，攪拌均勻，待全部熔化后，調溫至1160-1220℃加入精煉劑精煉30-35min，扒渣后保溫15-25min；再對銅合金液進行爐前化學快速分析，使得銅合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：

Fe?0.4-0.6、Zn?0.2-0.3、Mg?0.3-0.5、Mn?0.15-0.25、Bi?0.08-0.14、Hf?0.04-0.06、In?0.02-0.04、La?0.03-0.06、Yb?0.02-0.03、P?0.005-0.015，余量為銅及不可避免的雜質；分析后根據配方中各組分的重量百分比調整補料；

????（2）按銅塊投料重量的0.2-0.3%向爐中投入Sn-Ag-Cu-Ni-Ge合金塊熔化，合金塊中Sn、Ag、Cu、Ni、Ge元素的質量比為1-2：3-5：0.5-1：0.2-0.4:0.1-0.2，攪拌25-35min；然后調溫至1180-1240℃，再加入精煉劑精煉20-25min，除渣后保溫15-20min；

????（3）連鑄連軋成銅合金桿、拉絲機拉制成銅合金單線；

將銅合金線材送入熱處理爐中進行時效處理：先以60-80℃/h速率升溫至150-180℃，保溫3-6h，再以70-90℃/h速率升溫至360-390℃，保溫2-3h，再以50-60℃/h速率降溫至220-240℃，保溫3-4h，再以80-100℃/h速率升溫至410-430℃，保溫1-2h；然后以70-80℃/h速率降溫至240-260℃，保溫4-5h，然后放入0-3℃冰水中處理3-5h，取出以50-60℃/h速率升溫至160-190℃，保溫2-4h，空冷至室溫即可。

2.????根據權利要求1所述的一種汽車用高延展銅合金線的制備方法，其特征在于，所述精煉劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：海泡石?3-5、螢石?1-2、蒙脫石?2-3、碳酸鈉?3-4、氟硅酸鈉?4-6、二硼化釩?2-2.5、剛玉粉?1-2、樹木灰燼?2-3、納米氮化硅?1.5-2.5、硅烷偶聯劑KH-550?1-2；b、將海泡石、螢石、蒙脫石混合均勻送入510-540℃下煅燒3-5h，取出粉碎過200-300目篩；加水打漿制成40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調節漿液PH=4.5-5.5，2000-3000rpm高速研磨20-30min，用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調節研磨液PH值為中性，噴霧干燥得粉末，再加入其余原料，1000-1500rpm高速攪拌5-10min，烘干，粉碎，過300-400目篩即可。