[發明專利]一種工業加工零件自動缺陷識別系統

在審

• 申請號: 201410245503.5
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104048968A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 雍雯;孔吉;林志松
• 申請（專利權）人: 上海美迪索科電子科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中;樊昕

技術領域

本發明涉及一種工業零部件加工領域，更具體的說，涉及一種工業加工零件自動缺陷識別系統。

背景技術

目前，國內零件加工能夠基本保證加工工序的自動化，但是對于加工過程中出現的零件缺陷，即不合格零件，還是大量依賴于人工篩選。這種方式的弊病主要有：需要非常多的人力。隨著國內人力成本的逐步上升，零件的成本也會隨之增加；人工篩選的主觀性強。具有較高的漏檢率；缺乏缺陷數據支持，零件加工企業不方便回溯分析缺陷產生的原因。

發明內容

本發明針對上述現有技術中存在的技術問題，提供一種工業加工零件自動缺陷識別系統，該系統應用于零件加工領域，通過自動化的識別和判定零件是否有缺陷，完成零件生產線的自動篩選，從而能夠減少零件生產線的人工干預，提高零件批次的質量并降低成本。同時，能夠將系統檢查的實時數據和歷史信息分析匯總后為企業分析缺陷原因提供幫助。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種工業加工零件自動缺陷識別系統，包括通用端、專用端及集中監控端，所述通用端采集和控制非特定零件的通用缺陷數據，所述專用端采集和控制特定零件的現場缺陷數據，所述集中監控端對通用端及專用端的數據進行匯總和分析，所述通用端包括若干通用參數或算法相關的光學系統和機械系統，通用端光學系統和機械系統具有通用性，能夠處理不同的零件，通用端光學系統是針對特定處理算法的光學照明和圖像采集系統，通用端機械系統是針對特定參數的機械系統；所述專用端包括零件缺陷特定的光學系統和機械系統，專用端光學系統是針對特定的零件和零件缺陷調教的光學照明和圖像采集系統，專用端機械系統是針對特定的零件和零件缺陷設計的機械系統。

所述通用端包括通用采集端和通用數據處理控制端，所述通用采集端用于采集供通用數據處理控制端使用的零件現場數據，所述通用數據處理控制端控制所述通用采集端的光學系統進行零件現場圖像數據捕獲，然后通過機器視覺和圖像處理算法識別零件的一些通用缺陷。

所述通用數據處理控制端通過連接Ethernet的PC機實現。

所述專用端包括專用采集端和專用數據處理控制端，所述專用采集端用于采集供專用數據處理控制端使用的零件現場數據，所述專用數據處理控制端采用零件形態參數相關的機器視覺和圖像處理算法進行零件缺陷的識別。

所述專用數據處理控制端通過連接Ethernet的PC機實現。

所述集中控制端也通過連接Ethernet的PC機實現。

所述通用端的工作流程包括：

光學系統驅動：提供訪問和控制光學系統的操作接口；

機械系統驅動：提供訪問和控制機械系統的操作接口；

零件參數錄入：接收零件和缺陷通用參數錄入的模塊；

機器視覺算法庫：根據零件和缺陷參數對光學系統拍攝圖像進行缺陷判別的算法庫；

遠程控制命令處理：接收和處理集中監控端的遠程命令；

本地數據處理和統計：對缺陷檢測實時系統進行的重要數據和信息進行處理和歸檔；

本地顯示界面：提供用戶友好的操作界面和狀態顯示界面。

所述專用端的工作流程包括：

光學系統驅動：提供訪問和控制光學系統的操作接口；

機械系統驅動：提供訪問和控制機械系統的操作接口；

機器視覺算法庫：根據零件和缺陷參數對光學系統拍攝圖像進行缺陷判別的算法庫；

遠程控制命令處理：接收和處理集中監控端的遠程命令；

本地數據處理和統計：對缺陷檢測實時系統進行的重要數據和信息進行處理和歸檔；

本地顯示界面：提供用戶友好的操作界面和狀態顯示界面。

所述集中監控端主要通過下列方式實現：數據庫方式實現歷史數據的歸檔；圖形顯示方式實現遠程監控。

本發明所提供的用于工業加工零件自動缺陷識別的系統，應用于零件加工領域，通過自動化的識別和判定零件是否有缺陷，完成零件生產線的自動篩選，從而能夠減少零件生產線的人工干預，提高零件批次的質量并降低成本。同時，能夠將系統檢查的實時數據和歷史信息分析匯總后為企業分析缺陷原因提供幫助。本發明系統能夠滿足：漏檢(缺陷零件被誤認為合格零件)率為0％；錯檢(合格零件被誤認為錯誤零件)率小于10％；零件檢測速率高于人工檢測速率5倍以上。

附圖說明

圖1是本發明所提供的系統結構組成框圖；

圖2是圖1中通用端工作流程圖；

圖3是圖1的通用數據處理控制端的基本架構圖。

具體實施方式