[發明專利]釹鐵硼球體的制造裝置

有效

• 申請號: 201410244436.5
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN104028754A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 王連生;解世雄
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;H01F41/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本發明涉及燒結釹鐵硼領域，特別涉及一種釹鐵硼球體的制造裝置。

背景技術

目前，釹鐵硼磁鐵具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是現今磁性最強的永久磁鐵，生產的規格一般為圓柱體或長方體。但對于釹鐵硼球體而言，釹鐵硼粉末的特性在自由、壓制、取向三個方向收縮比不同，難以保持球形燒坯、難以燒結，因此對現有技術壓制而言直接成型是有難度的。

現有的釹鐵硼球體通常是先壓制成圓柱體或長方體，然后經磨切、線切加工成釹鐵硼球體，但該種釹鐵硼球體制造方法的材料損失多，費工又費時，其原材料利用率和加工效率均較低，相應的造成生產成本增加。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單合理的釹鐵硼球體的制造裝置，該釹鐵硼球體的制造裝置根據球體釹鐵硼不同段的梯度收縮比設計成型凹槽，使得球體稀土磁鋼收縮后各個方向的尺寸一致，磨削余量小，減少投料成本，提高了磁鋼生產效率。

為實現上述目的，本發明提供了釹鐵硼球體的制造裝置，包括：導磁板，其為相互扣設的兩塊，該兩塊導磁板的相對面分別具有并排設置的多個半圓柱形的模面，該模面的兩側分別開設有貼板槽；貼板，其為兩個，該兩個貼板分別布設在相互扣設的兩塊導磁板的貼板槽內，所述兩塊導磁板的半圓柱形的模面與貼板的內側面共同形成多個并排設置的圓柱形的模腔；以及上模沖和下模沖，其為與所述圓柱形的模腔適配的圓柱體，能夠相對滑動的設置在該模腔內，所述上模沖和下模沖的相對面分別開設有半橢球形的成型凹槽。

優選地，上述技術方案中，成型凹槽根據球體釹鐵硼不同段的梯度收縮比設計而成。

優選地，上述技術方案中，兩塊導磁板與貼板共同形成模腔，并通過螺栓穿過兩塊導磁板及貼板進行固定。

優選地，上述技術方案中，模腔的深度大于待壓制球體釹鐵硼磁體的垂直高度。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該釹鐵硼球體的制造裝置根據球體釹鐵硼不同段的梯度收縮比設計成型凹槽，使得成型后的球體釹鐵硼(稀土磁鋼)經收縮后各個方向的尺寸一致，磨削余量小，減少投料成本，提高了磁鋼生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的立體結構示意圖。

圖2是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的分解結構示意圖。

圖3a是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的成型凹槽主視結構示意圖。

圖3b是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的成型凹槽側視結構示意圖。

圖3c是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的成型凹槽俯視結構示意圖。

圖4a是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的球體釹鐵硼主視結構示意圖。

圖4b是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的球體釹鐵硼側視結構示意圖。

圖4c是本發明的釹鐵硼球體的制造裝置的球體釹鐵硼俯視結構示意圖。

附圖標記說明：

1-導磁板，2-貼板，3-上模沖，4-下模沖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1和圖2所示，根據本發明具體實施方式的釹鐵硼球體的制造裝置的具體結構包括：形成模腔的導磁板1和貼板2，以及能夠相對滑動的設置在該模腔內的上模沖3、下模沖4。其中，上模沖3和下模沖4的相對面分別開設有半橢球形的成型凹槽，上模沖3和下模沖4在模腔內相對滑動對壓，使得倒入模腔內的釹鐵硼粉末形成橢球體壓坯，即完成釹鐵硼球體的成型工作。

其中，導磁板1為相互扣設的兩塊，兩塊導磁板1的相對面分別具有并排設置的多個半圓柱形的模面，該模面的兩側分別開設有貼板槽，貼板2為兩個，兩塊導磁板1相互扣設時(兩塊導磁板1不接觸)，兩個貼板2分別布設在兩塊導磁板1的貼板槽內。此時，兩塊導磁板1的半圓柱形的模面與貼板2的內側面共同形成該釹鐵硼球體的制造裝置的多個并排設置的圓柱形的模腔，并通過螺栓穿過兩塊導磁板1及貼板2進行固定。模腔深度大于球體釹鐵硼磁的垂直高度。