[發(fā)明專(zhuān)利]一種壓型沖孔復(fù)合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410241226.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103990689A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范國(guó)軍;段建霞;韓剛;譚海蘭;劉秀英;王立征;楊蘭;張降梅;夏麗英;程小晉;成艷紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D35/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D35/00;B21D37/10;B21D28/24;B21D22/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓型沖孔復(fù)合裝置，屬于熱成型加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

用于棒料擠壓帶盲孔件的工裝，傳統(tǒng)的工藝方法是通過(guò)壓型、沖孔方式。一是需兩道工序，兩套模具工裝成本高；二是用兩套模具成型定位差，毛坯壁厚差大，材料利用率低；三是人工裝、卸工裝的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供了一套用于擠壓棒料成帶盲孔件的工裝，該工裝實(shí)現(xiàn)了壓型、沖孔同步進(jìn)行，不但能有效控制毛坯壁厚差、提高材料利用率，而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種壓型沖孔復(fù)合裝置，包括上模座、沖頭、壓型上模、上壓板、限位螺釘、上旋轉(zhuǎn)壓墊、下旋轉(zhuǎn)壓墊、下模；

上壓板的中心開(kāi)有與上模座下端外形相匹配的螺紋孔，上壓板的兩側(cè)開(kāi)有限位螺釘通過(guò)孔；

壓型上模的下端為環(huán)形工作形面，壓型上模中心開(kāi)有與沖頭外徑相匹配的通過(guò)孔，壓型上模后端外緣沿徑向向外延伸出環(huán)形連接臺(tái)，該環(huán)形連接臺(tái)上開(kāi)有與上壓板兩側(cè)限位螺釘通過(guò)孔相匹配的螺紋孔；

上旋轉(zhuǎn)壓墊為中心開(kāi)有通孔的圓柱體結(jié)構(gòu)，該中心通孔的內(nèi)徑與沖頭外徑相匹配，上旋轉(zhuǎn)壓墊的下端面加工有花鍵槽結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)花鍵塊的側(cè)壁固定有一個(gè)定位塊，該定位塊的下端面與上旋轉(zhuǎn)壓墊的下端面齊平；

下旋轉(zhuǎn)壓墊為中心開(kāi)有通孔的圓柱體結(jié)構(gòu)，該中心通孔的內(nèi)徑與沖頭外徑相匹配，下旋轉(zhuǎn)壓墊的上端面加工有與上旋轉(zhuǎn)壓墊的下端面相齒合的花鍵槽結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)花鍵塊的側(cè)壁各固定有一個(gè)定位塊，兩個(gè)定位塊的上端面均高于下旋轉(zhuǎn)壓墊的上端面；

上壓板螺紋固定在上模座的下端，上壓板下端的沖頭側(cè)壁依次套接有上旋轉(zhuǎn)壓墊、下旋轉(zhuǎn)壓墊、壓型上模；限位螺釘?shù)那岸舜┻^(guò)上壓板外側(cè)的螺釘定位孔、螺紋連接在壓型上模外側(cè)的螺紋孔內(nèi)，使上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊在上壓板與壓型上模之間軸向限位，且使上旋轉(zhuǎn)壓墊花鍵塊側(cè)壁固定的定位塊位于下旋轉(zhuǎn)壓墊相鄰兩個(gè)花鍵塊側(cè)壁固定的定位塊之間；當(dāng)上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊二者花鍵結(jié)構(gòu)的凸起部分對(duì)正時(shí)，沖頭下端的工作形面高于壓型上模下端的環(huán)形工作形面。

工作過(guò)程

壓型操作時(shí)，使上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊二者花鍵結(jié)構(gòu)的凸起部分對(duì)正，此時(shí)沖頭下端的工作形面高于壓型上模下端的環(huán)形工作形面，通過(guò)壓機(jī)下壓，實(shí)現(xiàn)壓型上模下端的環(huán)形工作形面對(duì)下模內(nèi)腔中產(chǎn)品的壓型；壓型完成后，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至上旋轉(zhuǎn)壓墊側(cè)壁固定的定位塊頂在下旋轉(zhuǎn)壓墊側(cè)壁右端的定位塊時(shí)，上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊二者花鍵結(jié)構(gòu)的齒合處對(duì)正，上旋轉(zhuǎn)壓墊花鍵塊落入下旋轉(zhuǎn)壓墊的花鍵槽內(nèi)；通過(guò)壓機(jī)繼續(xù)下壓，沖頭下端的工作形面逐漸低于壓型上模下端的環(huán)形工作形面，實(shí)現(xiàn)沖頭下端的工作形面再次對(duì)下模內(nèi)腔中產(chǎn)品的沖孔；沖孔完成后壓機(jī)上移，向上移動(dòng)上旋轉(zhuǎn)壓墊并與下旋轉(zhuǎn)壓墊相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上旋轉(zhuǎn)壓墊側(cè)壁固定的定位塊頂在下旋轉(zhuǎn)壓墊側(cè)壁左端的定位塊時(shí)，上旋轉(zhuǎn)壓墊和下旋轉(zhuǎn)壓墊二者花鍵結(jié)構(gòu)的凸起部分對(duì)正，沖頭下端的工作形面再次高于壓型上模下端的環(huán)形工作形面，即可對(duì)下一個(gè)待加工零件進(jìn)行壓型、沖孔操作。

有益效果

本發(fā)明的復(fù)合裝置通過(guò)一套設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)了壓型沖孔兩套工序，節(jié)省了設(shè)備投入成本、簡(jiǎn)化了加工工序，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明壓型沖孔復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓型沖孔復(fù)合裝置中上旋轉(zhuǎn)壓墊的主視圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為本發(fā)明壓型沖孔復(fù)合裝置中下旋轉(zhuǎn)壓墊的主視圖；

圖5為圖4的俯視圖；

其中，1-上模座；2-限位螺釘；3-上壓板；4-上旋轉(zhuǎn)壓墊；5-下旋轉(zhuǎn)壓墊；6-壓型上模；7-沖頭；8-下模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

本發(fā)明的一種壓型沖孔復(fù)合裝置，如圖1所示，包括上模座1、沖頭7、壓型上模6、上壓板3、限位螺釘2、上旋轉(zhuǎn)壓墊4、下旋轉(zhuǎn)壓墊5、下模8；

上壓板3的中心開(kāi)有與上模座1下端外形相匹配的螺紋孔，上壓板3的兩側(cè)開(kāi)有限位螺釘通過(guò)孔；

壓型上模6的下端為環(huán)形工作形面，壓型上模6中心開(kāi)有與沖頭7外徑相匹配的通過(guò)孔，壓型上模后端外緣沿徑向向外延伸出環(huán)形連接臺(tái)，該環(huán)形連接臺(tái)上開(kāi)有與上壓板3兩側(cè)限位螺釘通過(guò)孔相匹配的螺紋孔；