[發明專利]鋁合金格柵及其焊接工藝有效
| 申請號: | 201410240478.1 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103978945A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 李德江;韓文宇;宋寧;劉東利 | 申請(專利權)人: | 遼寧忠旺集團有限公司 |
| 主分類號: | B60R19/52 | 分類號: | B60R19/52;B23K9/16;B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 111000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 格柵 及其 焊接 工藝 | ||
1.一種鋁合金格柵,包括格柵本體(1)和過濾框(2),其特征在于:所述格柵本體(1)包括邊框(11)和V型條(12),所述V型條(12)數目為多個且相互平行,包括上V型條(121)和下V型條(122),所述上V型條(121)和下V型條(122)槽口相向且兩端焊接固定在邊框(11)內壁,所述過濾框(2)焊接固定在邊框(11)側壁。
2.根據權利要求1所述鋁合金格柵,其特征在于:在上V型條(121)和下V型條(122)之間、垂直于V型條(12)方向設置有加強筋,所述加強筋分別與上V型條(121)和下V型條(122)槽口點焊連接,所述加強筋兩端焊接固定在邊框(11)內壁。
3.根據權利要求1所述鋁合金格柵,其特征在于:所述上V型條(121)和下V型條(122)呈圓弧狀,所述上V型條(121)數目為12-16,所述下V型條(122)數目為13-17個,所述上V型條(121)處于同一曲面內,所述下V型條(121)處于另一曲面內。
4.根據權利要求1所述鋁合金格柵,其特征在于:所述邊框(11)呈長方形,由四段鋁型材組對焊接而成。
5.根據權利要求1所述鋁合金格柵,其特征在于:所述過濾框(2)整體呈U型,由U型條a(21)、h型條(22)和U型條b(23)焊接而成,所述U型條a(21)兩端分別與h型條(22)和U型條b(23)的一端焊接固定,所述U型條a(21)、h型條(22)和U型條b(23)槽口相對。
6.根據權利要求1所述鋁合金格柵,其特征在于:還包括堵片(3),所述堵片(3)焊接固定在邊框(11)的外壁,且與邊框(11)外壁垂直。
7.焊接如權利要求1-6任意一項所述鋁合金格柵的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)、邊框焊接:取鋁條置于焊接工裝內,焊接得到格柵邊框,焊接時焊接坡口呈雙Y形,坡口角度為68-72°,焊接參數:I=130~150A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min;
2)、柵格本體焊接:首先將外V型條置于邊框內部,焊接固定,然后將加強筋放入邊框內部,焊接固定,最后將內V型條置于邊框內部,焊接固定;
3)、堵片焊接:將堵片焊接固定在邊框外壁的步驟,本步驟采用雙面焊接,焊接參數:I=120~130A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min;
4)、過濾框焊接:取U型條a、h型條和U型條b,將U型條a兩端分別與h型條和U型條b的一端焊接固定,焊接時U型條a、U型條b槽口相對;
5)、過濾框與柵格本體組裝焊接:采用斷續焊接的方式將步驟4)焊接所得過濾框和步驟2)焊接所得柵格本體焊接固定。
8.根據權利要求7所述焊接鋁合金格柵的工藝,其特征在于:步驟2)焊接固定內外V型條焊接參數:I=180~200A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min;焊接固定加強筋時焊接參數I=200~220A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min。
9.根據權利要求7所述焊接鋁合金格柵的工藝,其特征在于:步驟4)過濾框焊接時間,焊接參數:I=110~120A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min。
10.根據權利要求7所述焊接鋁合金格柵的工藝,其特征在于:步驟5)過濾框與柵格本體組裝焊接時焊接參數:I=120~140A,V=3.0~3.5mm/s,100%Ar保護,氣體流量=12~15L/min。
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