[發明專利]一種防止鋼絲熱鍍鋅漏鍍的助鍍劑

在審

• 申請號: 201410239764.6
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN105296904A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 李輝
• 申請（專利權）人: 無錫威順金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/06;C23C2/38
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及熱鍍技術領域，尤其涉及一種防止鋼絲熱鍍鋅漏鍍的助鍍劑。

背景技術

熱鍍鋅是一種普遍用于金屬制品的表面處理方法，利用金屬鋅的低熔點能夠粘附在高熔點鋼鐵表面上的特性所采用的一種防腐蝕方法。金屬制品熱鍍鋅的主要目的是防腐蝕并非是裝飾，金屬制品在熱鍍鋅技術中表面局部漏鐵又稱為漏鍍，這是一種在所有標準中都規定的不可接受的鍍鋅層缺陷。由于熱鍍鋅層具有優良的耐腐蝕性能，在大氣環境中使用壽命一般可達15～20年，其鍍層光亮、美觀，結合力強、鍍層均勻，因此，被廣泛應用在電力架空、通訊、捆綁、愷裝電纜、圍欄、鋁線芯、吊架、懸掛、漁業等國民經濟各個領域。因鋼絲熱鍍鋅生產可連續進行，具有生產效率高、熱鍍工藝簡單、易操作、工藝穩定、適應性強等優點，得到了廣泛的應用。

鋼絲熱鍍鋅需經過預先在其表面粘附上一層水溶性助鍍劑(氯化銨)形成一層薄膜后，然后進入熔融的高溫金屬鋅液經過滲透、擴散等物理作用，使其金屬鋅粘附在鋼絲表面上。在連續的熱鍍鋅過程中，往往會出現各種熱鍍鋅缺陷，部分缺陷僅僅影響鍍鋅鋼絲表面的美觀，但有些缺陷卻能破壞鍍鋅鋼絲的性能，使得熱鍍鋅鋼絲在加工成型過程中滿足不了要求。在這些破壞鍍鋅鋼絲性能的缺陷中，屬鍍層粘附性不良影響最大。鍍層粘附性不良是指鍍鋅鋼絲在加工過程中，熱鍍鋅鍍層出現不連續的現象，因而失去熱鍍鋅層的防腐蝕功能。

由于鋼絲在拉拔過程中采用含有油脂的潤滑劑作為拉絲粉，提高鋼絲拉拔的冷成型性。在鋼絲熱鍍鋅前，其表面雖然經過脫脂除油、酸洗除銹，但是鋼絲表面仍然存在微量的雜質附著在鋼絲表面上，由于目前常用助鍍劑溶劑的表面張力大，不能很好的把鋼絲表面潤濕浸潤，助鍍劑溶劑不能很好的起到助鍍活化的作用。因此，鋼絲進入鋅鍋后，金屬鋅液不能很好的與鋼絲表面接觸，進而不能很好的進行滲透、擴散等物理作用，容易出現漏鍍現象，該現象是長期困擾熱鍍鋅企業的主要問題。

發明內容

本發明的目的在于提出一種防止鋼絲熱鍍鋅漏鍍的助鍍劑，該助鍍劑表面張力小，潤濕浸潤效果好，可有效改善助渡效果，防止熱鍍鋅鋼絲表面鍍層漏鍍。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

第一方面，本發明提供了一種防止鋼絲熱鍍鋅漏鍍的助鍍劑，該助鍍劑包括主原料、添加劑和水；

所述主原料由40-50wt％的氯化鋁和50-60wt％的氯化鋅組成，各組分含量之和為100％；

所述添加劑由20-25wt％脂肪醇聚氧乙烯醚、20-26wt％十二烷基酚聚氧乙烯醚、8-14wt％辛基酚聚氧乙烯醚、3-6wt％三乙醇胺、0.8-1.5wt％尿素和30-36wt％甲醇組成，各組分含量之和為100％。

上述助鍍劑中，作為優選，所述添加劑由22-24wt％脂肪醇聚氧乙烯醚、23-25wt％十二烷基酚聚氧乙烯醚、10-13wt％辛基酚聚氧乙烯醚、4-6wt％三乙醇胺、1.0-1.2wt％尿素和32-35wt％甲醇組成，各組分含量之和為100％。

作為優選，所述添加劑由20-22wt％脂肪醇聚氧乙烯醚、25-26wt％十二烷基酚聚氧乙烯醚、10-13wt％辛基酚聚氧乙烯醚、4-6wt％三乙醇胺、1.0-1.2wt％尿素和35-36wt％甲醇組成，各組分含量之和為100％。

作為優選，所述添加劑由24-25wt％脂肪醇聚氧乙烯醚、20-23wt％十二烷基酚聚氧乙烯醚、13-14wt％辛基酚聚氧乙烯醚、4-6wt％三乙醇胺、1.0-1.2wt％尿素和35-36wt％甲醇組成，各組分含量之和為100％。

作為優選，所述添加劑中的甲醇為工業甲醇，密度為0.8g/ml。

作為優選，所述添加劑在助鍍劑中的含量為0.1-1wt％、優選為0.1-0.5wt％、進一步優選為0.1-0.2wt％。

第二方面，本發明提供了第一方面所述助鍍劑的制備方法，該方法包括如下步驟：

(1)將所述主原料以100-150g/L的濃度溶解于水中，制成主原料溶液；

(2)將所述添加劑加入步驟(1)所得主原料溶液，使得添加劑在溶液中的百分含量為0.1-1wt％、優選為0.1-0.5wt％、進一步優選為0.1-0.2wt％，得到所述助鍍劑。

第三方面，本發明提供了第一方面所述助鍍劑的使用方法，具體為：將待鍍鋼絲以5-20m/min的速度進入所述助鍍劑中，烘干后再進行熱浸鍍鋅。

上述使用方法中，作為優選，所述助鍍劑的溫度為60-80℃、更優選為70-75℃。