[發明專利]一種低碳鋼零件及其復合熱處理方法

有效

• 申請號: 201410238024.0
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN105132857B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 唐志剛
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C23C8/34
• 分類號: C23C8/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述方法為先對含碳量低于0.12％的低碳鋼零件進行碳氮共滲，然后進行機械加工整形，最后進行滲氮處理,碳氮共滲結束后不進行淬火和滲氮完后無需重新加熱淬火。

2.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述碳氮共滲的方法是在840～870℃情況下，向放置有低碳鋼零件的設置中通入丙烷和氨氣的混合氣體；以混合氣體的總體積為基準，所述氨氣的體積含量為3～5％。

3.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述碳氮共滲的碳勢為1±0.08％，時間為60～150min。

4.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，在進行碳氮共滲之前，在甲醇環境中對低碳鋼零件進行加熱到840～870℃后保持10～20分鐘。

5.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述滲氮處理的方法為將所述低碳鋼在氨氣氣氛下，以≤80℃/小時的升溫速度升至300±10℃并保持1～1.5個小時，然后再以≤40℃/小時的升溫速度升至480～520℃，保持8～12個小時。

6.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述滲氮處理中氨氣的分解率為17～22％。

7.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，在所述滲氮處理之后還包括冷卻步驟，所述冷卻的條件為：將所述低碳鋼零件隨爐以≤50℃/h的冷卻速度冷卻至100℃以下出爐空冷。

8.根據權利要求1所述的低碳鋼零件的復合熱處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1、準備含碳量低于0.12％的冷軋鋼板，經過沖裁、沖壓或拉深工序獲得需要的零件；

S2、把所述零件放入帶有冷卻室的多用爐中進行加熱，整個升溫過程通入甲醇及純氮氣保護，當爐內溫度升至840～860℃后保持10～20分鐘；

S3、通入丙烷和氨氣進行碳氮共滲，碳勢設定為1±0.05％，時間60～150min；

S4、滲氮共滲之后，將所述零件從加熱室轉移到冷卻室進行空冷，并保持通入純氮氣保持正壓，當零件冷至100℃以下后，將所述零件轉到空氣中冷至室溫；

S5、對所述零件進行整形，使尺寸符合技術要求；

S6、用碳氫清洗劑在真空清洗設備上對所述零件進行清洗；

S7、把所述零件在氮化爐爐溫低于100℃時入爐，抽掉爐內空氣并通入氨氣，然后以≤80℃/小時的升溫速度升至300℃并保持1～1.5個小時，再以≤40℃/小時的升溫速度升至500±5℃，保持8～12個小時，整個氮化過程中氨氣分解率控制在17～22％；

S8、氮化結束后將所述零件隨爐以≤50℃/h的冷卻速度冷卻至100℃以下出爐空冷。

9.一種由權利要求1-8任意一項所述的方法制備得到低碳鋼零件。