[發明專利]一種子午線輪胎胎面膠及其制備

無效

• 申請號: 201410237450.2
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104059254A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 閻珊珊
• 申請（專利權）人: 閻珊珊
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/01;C08K3/06;B60C1/00;B29B7/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

1.一種子午線輪胎胎面膠，其特征在于，由以下重量份的原料組成：

煙片膠 15 ~25重量份；

天然橡膠SMR2030~40重量份；

稀土順丁橡膠20~25重量份；

硬脂酸3~5 重量份；

氧化鋅3~8重量份；

芳烴油2~10重量份；

促進劑DM2~5重量份；

炭黑30~45重量份；

防老劑AW1~1.5重量份；

防老劑RD0.3~0.8重量份；

抗氧劑b2151.7~2.5重量份；

熱穩定劑HS-802~4重量份；

石蠟 1~2重量份；

硫磺 1.5~2.5重量份。

2.權利要求1所述子午線輪胎胎面膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）生膠塑煉：設置密煉機轉速為65-90rpm，按原料組成向密煉機的混煉室中加入煙片膠、天然橡膠SMR20，稀土順丁橡膠進行生膠塑煉，塑煉時間為60-120s，塑煉溫度為40-50℃；

2）一段母膠混煉：繼續向前一步驟的混煉室中加入氧化鋅、硬脂酸，以及總炭黑質量1/3-2/5的炭黑首次混煉30-90，然后加入總炭黑質量1/3-2/5的炭黑再次混煉30-60s，混煉溫度為35-50℃，混煉結束后140-150℃下排膠獲得一段母膠；

3）二段母膠混煉：將一段母膠冷卻至室溫，設置密煉機轉速為60-80rpm，向密煉機的混煉室中加入所述一段母膠、剩余的炭黑，防老劑AW、防老劑RD、石蠟、芳烴油、促進劑DM、抗氧劑b215、熱穩定劑HS-80，混煉機混煉40-90s，混煉溫度為35-45℃，150-160℃下排膠獲得二段母膠；

4）終煉膠混煉：將二段母膠冷卻至室溫后，設置混煉機前輥轉速20-30rpm，后輥轉速15-20rpm，向密煉機的混煉室中加入所述二段母膠與硫磺于混煉室中混煉140-180s后于90-110℃下排膠獲得終產品。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟1）生膠塑煉步驟，設置密煉機轉速為70-80rpm，塑煉時間為80-120s，塑煉溫度為40-45℃。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟2）一段母膠混煉步驟，首次混煉時間為30-80s，再次混煉時間為30-50s，混煉溫度為35-45℃，排膠溫度為145-150℃。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟3）二段母膠混煉步驟，設置密煉機轉速為70-80rpm，混煉時間為45-60s，混煉溫度為35-40℃，排膠溫度為155-160℃。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟4）終煉膠混煉步驟，設置混煉機前輥轉速25-30rpm，后輥轉速15-18rpm，混煉時間為150-170s，排膠溫度為90-105℃。

7.權利要求1所述子午線輪胎胎面膠，及權利要求2-6任一權利要求所述制備方法在子午線輪胎制備中的應用。