[發(fā)明專(zhuān)利]一種控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410236799.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104014593A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何緒友;趙善杰;隗勇;劉朋;梁玉超;隋小波;朱建業(yè) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B37/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21B37/00;B21B37/74 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
| 地址: | 250101 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 控制 合金 結(jié)構(gòu)鋼 厚板 表面 花斑 缺陷 方法 | ||
1.一種控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,具體包括以下步驟:
(1)控溫:坯料在蓄熱式加熱爐的爐內(nèi)加熱過(guò)程中分為四個(gè)加熱段,分別為預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段;分別控制坯料在各加熱段的加熱溫度;
(2)控時(shí):根據(jù)坯料的規(guī)格嚴(yán)格控制坯料在爐內(nèi)的時(shí)間;
(3)控風(fēng):降低爐頭的風(fēng)量;
(4)控位:控制軋制完成后拋鋼的位置,使得鋼坯的尾部遠(yuǎn)離軋機(jī)的冷卻水區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述步驟(1)中預(yù)熱段的加熱溫度控制在800~900℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述步驟(1)中第一加熱段的加熱溫度控制在1100~1150℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述步驟(1)中第二加熱段的加熱溫度控制在1230~1250℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述步驟(1)中均熱段的加熱溫度控制在1220~1250℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述
步驟(2)中規(guī)格為270×2100×1800mm的坯料在爐內(nèi)的時(shí)間為3~3.2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述
步驟(2)中規(guī)格為200×1700×1400mm的坯料在爐內(nèi)的時(shí)間為3.5~3.8小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述
步驟(2)中坯料在爐時(shí)間超過(guò)4~5小時(shí),則分別將四個(gè)加熱段的控制溫度均降低40~60℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制低合金結(jié)構(gòu)鋼中厚板表面花斑缺陷的方法,其特征在于,所述步驟(3)中將爐頭風(fēng)量降低20%。
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