[發明專利]鋼帶通過式拋丸清理機有效
| 申請號: | 201410236427.1 | 申請日: | 2014-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN103978438B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 江興平;徐增榮;盧偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇龍城鑄造機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/02 | 分類號: | B24C3/02;B24C9/00 |
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| 地址: | 224125 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通過 拋丸 清理 | ||
技術領域
本發明涉及鋼帶的表面處理設備,具體地說是一種鋼帶通過式拋丸清理機。
背景技術
鋼帶通過式拋丸清理機是通過卷放機構將鋼帶往前輸送,當鋼帶進入拋丸清理室時,拋丸器開始順序工作。經過拋丸處理后,鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續循環進行,拋丸時間達到要求后,拋丸器自動停止工作。拋丸器拋出的丸粒經過循環處理系統收集、處理,繼續供拋丸器使用。
現有技術中,鋼帶通過式拋丸清理機的主要缺點是拋丸器的安裝角度不合理,致使鋼帶表面處理質量差,達不到要求;另外,拋丸清理機工作時會產生大量的粉塵,現有的除塵設備采用布袋除塵器,除塵效果差,除塵效率低。
發明內容
本發明針對上述拋丸清理機對鋼帶表面處理質量差的問題,提供一種對鋼帶表面處理質量好的鋼帶通過式拋丸清理機。
按照本發明的技術方案:一種鋼帶通過式拋丸清理機,包括拋丸室及位于所述拋丸室上方的儲料斗;所述儲料斗的頂部連接有上螺旋輸送機,所述儲料斗內安裝有丸料分離器;所述拋丸室的底部連接有下螺旋輸送機,所述下螺旋輸送機通過提升機與所述上螺旋輸送機相連;所述拋丸室相對的側壁上安裝有用于輸送鋼帶的鋼帶夾送裝置,所述拋丸室內布置有與所述鋼帶夾送裝置相對應的構成拋丸工位的鋼帶托送裝置,所述拋丸工位上方與下方的所述拋丸室上成對安裝有指向所述拋丸工位的拋丸器,所述拋丸器與所述儲料斗的出料口相連;所述拋丸器至少有四臺,沿垂直于所述鋼帶的輸送方向對稱布置;所述拋丸器傾斜安裝,位于所述拋丸工位上方的所述拋丸器與所述拋丸工位所在的水平面之間的夾角為α,位于所述拋丸工位下方的所述拋丸器與所述拋丸工位所在的水平面之間的夾角為β,所述拋丸器與沿所述鋼帶的輸送方向的垂直面之間的夾角為γ,所述夾角分別滿足:15°≤α≤25°,33°≤β≤43°,11°≤γ≤21°。
所述夾角分別為:α=20°,β=38°,γ=16°。
位于所述拋丸工位下方的所述拋丸器為左旋,位于所述拋丸工位上方的所述拋丸器為右旋。
所述儲料斗固定在梯子平臺上。
所述儲料斗的出料口上安裝有溜丸系統,所述溜丸系統用于控制進入所述拋丸器的丸料流量。
所述拋丸室上連接有吹丸系統,所述吹丸系統的出風口指向所述拋丸工位,用于吹掃殘留在所述鋼帶上的丸料。
所述拋丸室上連接有除塵系統,所述除塵系統采用濾筒式除塵器。
本發明的技術效果在于:本發明在拋丸室上對稱布置有至少四臺傾斜安裝的拋丸器,能夠從各個角度對拋丸工位上的鋼帶進行拋丸處理,拋丸量大,效率高,清理效果好;拋丸器采用左旋與右旋相結合,可進一步提高拋丸清理效果;除塵系統采用濾筒式除塵器,除塵效率高、安裝維修方便。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1、圖2中,包括下螺旋輸送機1、提升機2、拋丸器3、吹丸系統4、鋼帶夾送裝置5、拋丸室6、鋼帶托送裝置7、梯子平臺8、丸料分離器9、上螺旋輸送機10、儲料斗11、溜丸系統12、除塵系統13等。
如圖1、圖2所示,本發明是一種鋼帶通過式拋丸清理機,由拋丸室6、丸料循環系統、除塵系統13、梯子平臺8及電控系統組成。
丸料循環系統包括下螺旋輸送機1、提升機2、上螺旋輸送機10、丸料分離器9及儲料斗11。儲料斗11位于拋丸室6的上方;儲料斗11的頂部連接有上螺旋輸送機10,儲料斗11內安裝有丸料分離器9;拋丸室6的底部連接有下螺旋輸送機1,下螺旋輸送機1通過提升機2與上螺旋輸送機10相連。
拋丸室6由鋼結構室體、拋丸器3、護板和密封裝置組成。室體采用型鋼、板材鉚焊結構,結構合理、強度高、剛性好;室體內裝有耐磨護板,耐磨、耐沖擊、使用壽命長,更換簡單方便;為防止彈丸飛出,室體內設有迷宮防護裝置。
拋丸室6相對的側壁上安裝有用于輸送鋼帶的鋼帶夾送裝置5,拋丸室6內布置有與鋼帶夾送裝置5相對應的構成拋丸工位的鋼帶托送裝置7,拋丸工位上方與下方的拋丸室6上成對安裝有指向拋丸工位的拋丸器3,拋丸器3與儲料斗11的出料口相連。
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