[發明專利]一種多芯高壓電纜終端的制作方法

有效

• 申請號: 201410236010.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104113019A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 蔣昊
• 申請（專利權）人: 南通貝斯特船舶與海洋工程設計有限公司
• 主分類號: H02G1/14
• 分類號: H02G1/14
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域：

本發明涉及一種高壓電力電纜附件的安裝方法，具體涉及一種高壓電纜終端的處理方法。

背景技術：

現今，電能已經成為人類生活中不可缺少的能源，將電能從發電廠輸送到各用電單位，離不開電線電纜。傳送大功率電能的輸電線路，通常用的是架空導線和電力電纜，而傳送小功率的配電線路一般屬于電氣裝備用電線電纜。架空導線結構簡單，僅僅只有導體，因而價格便宜，我國目前遠距離的輸電線路都采用的是高壓架空導線。電力電纜比架空導線結構復雜，造價高。但是，電力電纜線間絕緣距離小，占地少，作為地下敷設時不占空間，對人身安全，送電可靠，不容易污染環境，運行維護工作量小，因而，在大城市、人口稠密地區的輸電網絡和發電廠、大型工廠、交通擁擠區等要求占地面積少又要求安?全的地方，則多用電力電纜。

電力電纜及其附件的安全運行是整個電力系統安全的基本保障，而與電纜本體相比，電纜終端的制作是薄弱環節，以往輸電線路故障發生的概率表明，電纜附件故障占線路總故障的概率大約為70%，因此，電纜終端作為關鍵的連接裝置，其運行的好壞直接影響到電纜線路的安全運行。電纜終端無論在制作還是在運行中都應滿足較高的要求:要具有能滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的電氣絕緣結構；要具有良好的密封性，能承受一定的機械應力；能經受電氣設備交接驗收試驗標準所規定的交直流耐壓試驗；已投入運行的電纜終端必須要求各處導體連接良好等。雖然制造部門和運行部門總是千方百計地提高電纜終端的質量,但由于電纜終端本身結構、制作和連接以及運行條件的復雜性,各種故障總是頻繁發生，鑒于此，需要提供一種電纜終端的制作方法，改善電纜終端的電場分布，減少故障發生。?

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種能夠改善電纜終端電場分布的多芯高壓電纜終端的制作方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種多芯高壓電纜終端的制作方法，包括制作前準備、安裝分指套、確定相序、固定銅接頭、安裝冷縮終端步驟：?

所述安裝分指套的具體步驟為：

A、用濃度為95%～99.7%的乙醇溶液清洗安裝分指套部位的線芯；

B、接地線采用23#乙丙橡膠自粘膠帶加粗，直至加粗后的接地線的直徑等于分指套的套管內徑；

C、按照線芯的順序將分指套套在清洗后的線芯上；

D、用熱風搶對分指套進行加熱，加熱時從中間向兩頭加熱，加熱溫度為40-60℃，時間為1-3min；

E、對加熱后的分指套進行冷卻定型，然后按所需尺寸將芯線截斷；

F：從線芯端部向分指套方向量取27cm的距離作好標記，從距離芯線端部27cm處開始纏繞23#乙丙橡膠自粘膠帶，纏繞至分指上2～3cm處結束，纏繞時，采用半疊包的方式進行，來回各一次，共兩層；

所述確定相序的步驟為：按照線芯的顏色確定相序，在23#乙丙橡膠自粘膠帶外包覆纏繞色相帶，采用半疊包的方式進行，來回各一次，共兩層，在距離線芯端部27cm的位置，23#乙丙橡膠自粘膠帶露出色相帶5～10mm，在色相帶結束的位置采用粘性帶從中間向兩端各1cm包覆，回到中間位置結束；

所述固定銅接頭的具體步驟為：

A、剝去線芯頭部半導體，剝至距離線芯頭部27cm處；

B、剝取線芯的主絕緣，剝取長度長于銅接頭長度5mm，剝取接地線，剝取長度等于銅接頭的長度；

C、采用液壓鉗對銅接頭進行壓接，確認壓接牢固；

所述安裝冷縮終端的具體步驟為：

A、線芯處理；

B、在線芯半導體層與線芯結合處采用13#半導體帶從中間向兩邊纏繞，一半壓一半，左右各2cm，結束點在中間；

C、將冷縮終端中的硅油沿纏繞好13#半導體層涂一圈，余下的均勻涂抹于線芯上；

D、將冷縮終端套入線芯，在13#半導體層往后的3～4cm的位置抽出冷縮端內的支撐；

E、在線芯前端，用23#高壓帶在冷縮終端與線芯結合處進行纏繞，一半壓一半，在銅接頭與主絕緣的空隙處用?23#高壓帶填滿，與相線主絕緣同樣粗細；

F、在包好的?23#高壓帶層上，用?70#高壓帶進行纏繞，采用一半壓一半，來回共兩層的方法覆蓋在?23#高層帶層上。

進一步的，所述的預處理步驟具體為：?

A、電纜的絕緣搖測：用2500伏的搖表對將要制作的電纜進行絕緣測試，測試順序為相與相之間和相與地之間的絕緣，其中，任一項均需達到?2500?兆歐以上；