[發(fā)明專利]用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐壓花板材的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410235736.7 | 申請日： | 2014-05-26 |
| 公開（公告）號： | CN105313420A | 公開（公告）日： | 2016-02-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周明華 | 申請（專利權）人： | 無錫新大中薄板有限公司 |
| 主分類號： | B32B37/00 | 分類號： | B32B37/00;B05D1/14;B22F9/08;B32B38/06;B32B37/12;B32B15/04 |
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| 地址： | 214183 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 用于 海洋工程 植絨熱 鍍鋅 防腐 壓花 板材 制造 方法 | ||
1.用于海洋工程的植絨熱鍍鋅防腐壓花板材的制造方法包括如下步驟：
(1)、材料選定：材料選用厚度為0.12～2.5mm、寬度為500～3500mm的熱鍍鋅鋼板材；
(2)、板面預處理：將板面干凈、未經涂油處理的熱鍍鋅鋼板材開卷、糾偏、儲料后，送入表面涂覆機臺，用板面處理劑對熱鍍鋅鋼板材進行涂覆預處理，板面處理劑的單面涂覆速度為：10～15m/min，板面處理劑的單面涂覆量為：0.5～1.5g/m2，涂覆時板面處理劑溫度為18～22℃；
(3)、烘干處理：經涂覆板面處理劑后的熱鍍鋅鋼板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為：85～90℃，烘干時間為3～5秒；
(4)、冷卻處理：經烘干處理后的熱鍍鋅鋼板材進入冷卻箱進行冷卻處理，冷卻溫度為：10～20℃，冷卻時間為2～3秒；
(5)、氣體霧化法制備Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉：選用環(huán)縫式自由降落噴嘴，該噴嘴的霧化頂角為45°，噴嘴環(huán)縫間隙為0.12mm，霧化介質選用氮氣，霧化氣體壓力為3.0Mpa，霧化開始前，熔煉室和霧化室先抽真空至10Pa后充氮氣至105Pa，再抽真空至10Pa后充氮氣至105Pa，使液態(tài)金屬遇到高速氣流即被霧化，再經冷卻、機械篩選獲得尺寸在30～50μm的Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉末，合金粉末的各成份的質量百分比：Al：35～45％，Si：3～4％，Zn：30.4～38.5％，RE：0.8～1.5％，Mg：0.7～1.5％，Cu：14～18％，X(Ti，Ni，Mn)：1.5～1.9％；
(6)、Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的配比為：Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉∶丙三醇∶去離子水∶水性增黏樹脂∶異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑∶聚硅氧烷二丙二醇單甲醚∶改性聚酰胺蠟粉＝20.0～22.0g∶30.0～35.0mL∶35.0～38.0mL∶4.0～8.0g∶5.0～6.0g∶4～5mL∶2～5g，按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌過程中控制溫度為45～50℃，攪拌55～60min；
(7)、噴涂防腐層；將板面預處理后的熱鍍鋅板材進入噴涂防腐層程序，在噴涂防腐層時選用Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液，速度為：10～15m/min，單面噴涂量為：125～160g/m2，噴涂時Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的溫度為22～30℃；
(8)、防腐層烘干處理：經噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的熱鍍鋅板材進入烘箱進行烘干處理，烘箱溫度為：120～150℃，烘干時間為20～35min；
(9)、防腐層冷卻處理：經烘干處理后的熱鍍鋅板材進入冷卻箱進行冷卻處理，冷卻溫度為：20～30℃，冷卻時間為20～30min；
(10)、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的熱鍍鋅板材進入膠粘劑涂布程序，將固化水性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的熱鍍鋅板材上，固化水性丙烯酸酯膠粘劑的涂布速度為：10～20m/min，單面涂布量為：80～100g/m2，涂布時固化水性丙烯酸酯膠粘劑的溫度為：30～40℃；
(11)、靜電植絨：經膠粘劑涂布后的熱鍍鋅板材進入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時選用的絨毛為滌綸絨毛，植絨機械的電壓為130～135KV，植絨機械的電流為90～100MA，植絨毛量為100～120g/m2；
(12)、烘干程序：經靜電植絨后的植絨熱鍍鋅防腐板材進入烘箱進行烘干程序，將膠粘劑進行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與熱鍍鋅板材結合為一體，烘箱溫度為120～130℃，烘干時間為：10～15min；
(13)、刷毛：經烘干程序的植絨熱鍍鋅防腐板材進入刷毛箱，將熱鍍鋅板表面未粘的絨毛刷掉，速度為：5～10m/min；
(14)、壓花：經刷毛程序的植絨熱鍍鋅板材進入壓花裝置，通過一對主動膠輥、被動鋼輥對熱鍍鋅板表面的花型進行壓花處理，達到立絨感的效果，速度為：2～4m/min，壓輥壓力為500～600Kg/m2；
(15)、檢驗入庫：壓花程序后，對植絨熱鍍鋅防腐壓花板材按照標準進行檢驗，檢驗合格產品并入庫。
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