[發(fā)明專利]一種鋼構(gòu)焊接、校正兩用座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410235725.9
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN104014913A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳波
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽新榮鋼構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K37/04;B21D3/02;B23P23/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼構(gòu)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋼構(gòu)焊接、校正兩用座。

背景技術(shù)

眾所周知，鋼構(gòu)對于建筑起到重要的作用，鋼構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計不同會使得建筑外形和性能更加獨(dú)特。鋼構(gòu)在生產(chǎn)加工時要先后通過原材料切割、組裝、埋弧焊接、校正、剪板鉆孔、人工焊接成型、拋丸除銹和涂裝才能夠最終成為鋼構(gòu)產(chǎn)品。在埋弧焊接之前，需要對鋼構(gòu)的板件進(jìn)行初步的點(diǎn)焊，這樣可以將板件之間初步的定位連接，主要目的是為埋弧焊接做準(zhǔn)備，方便焊接機(jī)施焊。對于傳統(tǒng)的工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)都是直接放置在焊接架上，接著利用焊接機(jī)沿著工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的長度方向施焊，在焊接完成后，由于存在著一定的焊接變形，需要及時的進(jìn)行校正，現(xiàn)有的工廠均是采用校正機(jī)進(jìn)行校正，即需要行車將焊接后的工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)運(yùn)送至校正機(jī)處進(jìn)行校正，而工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)本身體積大，較為笨重，轉(zhuǎn)移較為麻煩，致使工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的加工周期較長，生產(chǎn)效率沒有得到進(jìn)一步的提高。

如中國專利申請?zhí)枮?01310350804.X提出的一種帶焊接變形矯正裝置的H型鋼組焊矯一體機(jī)，包括拼裝組立裝置、焊接成型裝置以及焊接變形矯正裝置，焊接變形矯正裝置包括縱向調(diào)節(jié)組件和橫向調(diào)節(jié)組件；縱向調(diào)節(jié)組件包括偏心軸、設(shè)于偏心軸一端的棘輪、設(shè)于偏心軸另一端的壓滾輪，采用上述結(jié)構(gòu)，通過縱向調(diào)節(jié)組件和橫向調(diào)節(jié)組件分別調(diào)節(jié)從而可以達(dá)到對H型鋼調(diào)節(jié)矯正量的目的，但是，該申請涉及的一體機(jī)仍需要人工手動操作，自動化程度相對較低，手動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)壓滾輪與主動輪之間的距離無法保證尺寸的精度，會影響到校正的效果，不能夠進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率，不適于批量化的校正。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、自動化程度高的，能用于鋼構(gòu)的埋弧焊接并能在焊接后實(shí)現(xiàn)對鋼構(gòu)校正的裝置，即一種鋼構(gòu)焊接、校正兩用座。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋼構(gòu)焊接、校正兩用座，包括平行布置的多排基梁，所述基梁平行布置的排數(shù)至少為三排，采用多排平行布置的基梁能夠與工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的長度相適應(yīng)，也能夠適應(yīng)于不同規(guī)格的工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)，滿足實(shí)際的焊接、校正需求，所述基梁的兩側(cè)均對稱開設(shè)有容納槽，所述基梁的左右兩端對稱連接有外角架，所述基梁中部對稱連接有內(nèi)角架，所述容納槽內(nèi)均設(shè)有下定位擠推裝置，所述下定位擠推裝置與外角架、基梁固連，所述內(nèi)角架上均安裝有上滑移校正裝置。在埋弧焊接時，先對需要焊接的鋼構(gòu)板材進(jìn)行點(diǎn)焊，使其形狀基本成型，接著放置在外角架、內(nèi)角架上，調(diào)節(jié)自動焊接機(jī)的焊槍位置，即可利用自動焊接機(jī)自行滑移實(shí)現(xiàn)對鋼構(gòu)的焊接處理；待焊接完成后，啟動下定位擠推裝置和上滑移校正裝置，利用下定位擠推裝置和上滑移校正裝置的相互配合，即可對埋弧焊接成型后的鋼構(gòu)的形狀進(jìn)行校正，且能夠適用于工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)，避免了將工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)搬運(yùn)至校正機(jī)處，省時省力，縮短了工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的加工周期，提高了生產(chǎn)效率，自動化程度高，操控方便。

所述外角架的偏內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜布置的支撐面。

所述內(nèi)角架的偏外側(cè)設(shè)有與支撐面垂直的擋面，在放置工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)時，只需將工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的主體部分放置在支撐面和下定位擠推裝置上，將工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的側(cè)部放在擋面，利用支撐面和擋面能夠與工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)的主體部分充分的貼合，即可用于焊接處理，并方便焊槍的伸入、移動和退出，所述內(nèi)角架的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上墊板和通過螺釘固連在上墊板下側(cè)面的下連板，所述位于同側(cè)的上墊板之間通過上導(dǎo)向軌串聯(lián)連接，且所述上導(dǎo)向軌位于上墊板的上方，所述位于同側(cè)的下連板之間通過下導(dǎo)向軌串聯(lián)連接，且所述下導(dǎo)向軌位于下連板的下方，在所述下連板的下方設(shè)有與下導(dǎo)向軌平行布置的齒條，位于同側(cè)的下連板之間通過齒條串聯(lián)連接。通過上導(dǎo)向軌、下導(dǎo)向軌、齒條從而將多排平行布置的基梁之間連接起來；利用上滑移校正裝置在上導(dǎo)向軌、下導(dǎo)向軌上的滑動，可對整個工字型鋼構(gòu)或者U型鋼構(gòu)進(jìn)行校正。

所述下定位擠推裝置包括與外角架、基梁固連的U型座、位于容納槽內(nèi)且固定在U型座中部的下驅(qū)動缸、與下驅(qū)動缸垂直連接的下推軸、對稱安裝在下推軸兩端的下定位修正輪，所述下推軸的軸線與支撐面平行。通過下驅(qū)動缸驅(qū)動下推軸，使下定位修正輪在U型座內(nèi)做伸出和收入運(yùn)動，從而能夠用以在焊接時對鋼構(gòu)部件的支撐和焊接后對鋼構(gòu)的校正。