[發明專利]一種仿天然纖維熔絲裝置

有效

• 申請號: 201410235124.8
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN103981581A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 鐘釗偉
• 申請（專利權）人: 蘇州東茂紡織實業有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D5/24
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本發明涉及熔體紡絲設備領域，特別地，是一種生產仿天然纖維的熔絲裝置。

背景技術

熔體紡絲化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔融紡絲簡稱熔紡，是將聚合物加熱熔融，通過噴絲孔擠出，在空氣中冷卻固化形成纖維的化學纖維紡絲方法。熔紡主要包括：成纖聚合物在螺桿擠出機中加熱熔融，熔體通過計量泵從噴絲孔擠出形成細流，熔體細流冷卻固化，絲條經上油和卷繞，被拉伸變細而得纖維。

合成纖維具有強度高、耐磨、耐腐蝕、不縮水、彈性好等優點，但因為表面光滑內部不具有空隙而透氣性和吸濕性差。天然纖維如羊毛、棉化、木材等因為纖維表面和內部充滿小空隙因此其吸濕性和透氣件好。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種仿天然纖維熔絲裝置，該仿天然纖維熔絲裝置能夠正產類天然纖維結構的合成纖維。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該仿天然纖維熔絲裝置包括熔絲噴嘴，所述熔絲噴嘴由驅動器驅動旋轉，所述熔絲噴嘴的內部軸線上設置有針尖指向所述熔絲噴嘴噴口的冷凝導熱針，所述冷凝導熱針的針尾與一冷凝裝置熱連接，所述熔絲噴嘴噴口設置有沿所述熔絲噴嘴軸線旋轉的制冷環，所述制冷環內側環設有噴出冷凝氣體的冷凝噴口。

作為優選，所述冷凝裝置為長橢圓狀且其長端軸線與所述熔絲噴嘴的軸線重合。

作為優選，所述冷凝裝置的外側設置有隔熱層。

作為優選，所述制冷環滑動設置在一環形支座上并由驅動裝置驅動旋轉，所述制冷環與所述熔絲噴嘴非同步轉動。

本發明的優點在于：

所述熔體在所述熔絲噴嘴內部受到所述冷凝導熱針的冷凝后形成半熱熔的細管，所述熔體噴出所述熔絲噴嘴后，在離心力的作用下，半熱熔的細管和熔體外側膨脹，而噴出的熔體外側部分區域受到所述冷凝噴口噴出的冷凝氣體冷凝，因此熔體外側不規則膨脹，最終熔體冷凝后形成的合成纖維內部形成中空通道，外部形成不規則起伏，使合成纖維的性能類似天然纖維。

附圖說明

圖1是本仿天然纖維熔絲裝置的結構示意圖。

圖2是本仿天然纖維熔絲裝置制冷環的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1和圖2，該仿天然纖維熔絲裝置包括熔絲噴嘴100，所述熔絲噴嘴100由驅動器驅動旋轉，所述熔絲噴嘴100的內部軸線上設置有針尖指向所述熔絲噴嘴噴口的冷凝導熱針210，所述冷凝導熱針210的針尾與一冷凝裝置200熱連接，所述熔絲噴嘴100噴口設置有沿所述熔絲噴嘴100軸線旋轉的制冷環300，所述制冷環300內側環設有噴出冷凝氣體的冷凝噴口310。

上述仿天然纖維熔絲裝置，所述冷凝裝置300為長橢圓狀且其長端軸線與所述熔絲噴嘴100的軸線重合，長橢圓狀的所述冷凝裝置300使所述熔絲噴嘴100內的熔體10更容易通過，減少供應熔體10裝置的供應壓力。

上述仿天然纖維熔絲裝置，所述冷凝裝置300的外側設置有隔熱層，防止所述冷凝裝置300與熔體10產生熱交換而提前凝固。

上述仿天然纖維熔絲裝置，所述制冷環300滑動設置在一環形支座320上并由驅動裝置驅動旋轉，所述制冷環300與所述熔絲噴嘴100非同步轉動，使熔體10表面受到所述冷凝噴口310噴出冷凝氣體作用頻率可調整。

上述仿天然纖維熔絲裝置的工作方式和原理：

所述熔體10在所述熔絲噴嘴100內部受到所述冷凝導熱針210的冷凝后形成半熱熔的細管，所述熔體10噴出所述熔絲噴嘴100后，在離心力的作用下，半熱熔的細管和熔體10外側膨脹，而噴出的熔體10外側部分區域受到所述冷凝噴口310噴出的冷凝氣體冷凝，因此熔體10外側不規則膨脹，最終熔體10冷凝后形成的合成纖維內部形成中空通道，外部形成不規則起伏，使合成纖維的性能類似天然纖維。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。