[發明專利]壓縮機缸體端蓋、壓縮機氣缸及壓縮機

在審

• 申請號: 201410232115.3
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103982435A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 耿利威;李建賓
• 申請（專利權）人: 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C29/12
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 廉振保

技術領域

本發明涉及壓縮機缸體端蓋、壓縮機氣缸及壓縮機。

背景技術

圖1示出了現有技術的壓縮機缸體及端蓋的裝配情況，圖2是圖1中端蓋的局部剖視圖，以清楚示出排氣閥片、排氣閥片安裝槽和排氣孔。如圖1和圖2所示，現有壓縮機缸體端蓋100上的排氣閥片安裝槽110(俗稱“排氣口沉孔”)設置在高壓腔側，即與缸體200上的吸氣孔220分別位于缸體200上的滑片槽210兩側。圖3至圖5示出了雙排氣缸體結構中的缸體及端蓋裝配情況，如圖所示，上端蓋100A以及下端蓋100B上的排氣閥片安裝槽也都是設置在高壓腔側，在圖中示出了排氣閥片安裝槽槽底110A。這樣做的主要目的是使排氣閥片111打開時的開口方向與壓縮機旋轉方向一致，減小排氣的氣體阻力。但是排氣孔120的高度過長會造成余隙容積增加，于是，目前廠家均盡量減小排氣孔120的高度，這也就減小了整個排氣閥片安裝槽槽底110A的壁厚HH。在圖2中，FH表示端蓋壁厚。可以看出，為了減少余隙容積，排氣閥片安裝槽槽底110A的壁厚HH比端蓋壁厚FH減小了很多。

這樣的缺點是，整個排氣閥片安裝槽的槽底壁厚較小，而端蓋壁面一側承受著缸體內部交替變化的載荷，頻率與壓縮機的旋轉頻率一致，另一側承受著消音器內部的高壓氣體，這會引起端蓋壁面不規則的變形。當變形較大時，會影響滾子與端蓋壁面的間隙，嚴重時造成卡死或者不啟動。而且，在圖4所示的這種雙排氣泵體結構的端蓋裝配情況下，上下端蓋的排氣閥片安裝槽位置相對，排氣閥片安裝槽處的形變方向均指向缸體壓縮腔，這會進一步惡化滾子與上下端蓋的間隙控制，導致經常出現運行一段時間后卡死的現象。

發明內容

本發明實施例的目的是提供一種壓縮機缸體端蓋、壓縮機氣缸及壓縮機，使得能夠減小排氣閥片安裝槽處的變形，提高壓縮機的可靠性。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供一種壓縮機缸體端蓋，缸體上設有滑片槽和吸氣孔，一端端蓋上設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，該端端蓋上對應所述排氣孔設有排氣閥片安裝槽，所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明實施例還提供一種壓縮機缸體端蓋，缸體上設有滑片槽和吸氣孔，兩端端蓋上均設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，所述兩端端蓋上對應所述排氣孔均設有排氣閥片安裝槽，至少一個所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明實施例還提供一種壓縮機氣缸，包括缸體與端蓋，所述缸體上設有滑片槽和吸氣孔，一端端蓋上設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，該端端蓋上對應所述排氣孔設有排氣閥片安裝槽，所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明實施例還提供一種壓縮機氣缸，包括缸體與端蓋，所述缸體上設有滑片槽和吸氣孔，兩端端蓋上均設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，所述兩端端蓋上對應所述排氣孔均設有排氣閥片安裝槽，至少一個所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明實施例還提供一種壓縮機，包括氣缸，所述氣缸包括缸體與端蓋，所述缸體上設有滑片槽和吸氣孔，一端端蓋上設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，該端端蓋上對應所述排氣孔設有排氣閥片安裝槽，所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明實施例還提供一種壓縮機，包括氣缸，所述氣缸包括缸體與端蓋，所述缸體上設有滑片槽和吸氣孔，兩端端蓋上均設有排氣孔，所述吸氣孔與所述排氣孔分別位于所述滑片槽的兩側，所述兩端端蓋上對應所述排氣孔均設有排氣閥片安裝槽，至少一個所述排氣閥片安裝槽的主體與所述吸氣孔位于所述滑片槽同一側。

本發明通過將排氣閥片安裝槽設計在低壓腔，即與吸氣孔同處于滑片槽的同一側，改善了其受力情況，能夠降低氣缸內的交變應力對排氣閥片安裝槽的影響，避免出現因排氣閥片安裝槽處變形較大引起的壓縮機卡死或悶機現象，提高了壓縮機的可靠性，應用于雙排氣結構的壓縮機上效果更為明顯。

附圖說明

圖1是現有技術的壓縮機缸體及端蓋的裝配示意圖；

圖2是圖1中端蓋的局部剖視圖，以清楚示出排氣閥片、排氣閥片安裝槽和排氣孔；

圖3是現有技術的雙排氣泵體中的壓縮機缸體及端蓋的俯視示意圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖；

圖5是圖4的B向視圖；

圖6是本發明實施例的壓縮機缸體及端蓋的裝配示意圖。