[發明專利]一種高溫RTM一體化成型設備

有效

• 申請號: 201410232111.5
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104070686B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 孫寶崗;史漢橋;鄧火英;劉千;秦德輝;宋朝暉;楊智勇;潘玲英;趙偉棟;張毅;蔣文革;孫宏杰;張來鎖
• 申請（專利權）人: 航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54
• 代理公司: 核工業專利中心11007
• 代理人: 莫丹

技術領域

本發明涉及一種高溫RTM一體化成型設備，具體為一種將高溫RTM樹脂灌注與高溫固化集成的、可保證樹脂灌注管道溫度及實現高效率生產的一體化成型設備。

背景技術

樹脂傳遞模塑，也稱RTM，是一種復合材料的成型技術，它是將樹脂注入閉合模具中浸潤增強材料并固化成型復合材料的一種工藝方法，該工藝具有原料利用率高、生產成本低、制件可局部增強、光潔度好、尺寸精度高、工藝簡單等特點。

傳統的常溫RTM成型設備適宜在40～60℃下灌注樹脂，不適于高溫(高于150℃)灌注樹脂。傳統的高溫RTM成型設備是將注膠設備與固化設備分別設置，在向模具中完成高溫灌注樹脂后，再將模具送入高溫烘箱中加熱固化，該方式使得樹脂灌注過程中灌注管道保溫困難，樹脂流動管道較長，易導致樹脂浸潤纖維不充分，成型質量難以保證；同時樹脂灌注和固化分別設置，分別控制，生產效率較低。

近年來，隨著適用于RTM工藝的雙馬樹脂、鄰苯二甲腈樹脂等的不斷開發與應用，急需要能夠便于高溫灌注，保證成型質量的高效率RTM成型設備。

國內外關于高溫RTM成型設備的文獻報道很少。有關高溫RTM設備的相關技術大多被國外所控制，并處于技術封鎖狀態。國內的高溫RTM設備基本都是進口采購，而且這些進口高溫RTM設備的樹脂灌注和固化也都是分開設置，樹脂罐和模具之間的灌注管道保溫困難，易導致樹脂高溫灌注不充分。僅有天津工業大學公開了專利《一種高溫樹脂傳遞模塑的定量注膠裝置》，其高溫RTM注膠裝置具有定量注膠和高溫注膠功能；但是其用接頭代替傳統的輸送管道的方式來進行高溫注膠，會限制一次灌注產品的數量，降低生產效率，不利于工業化生產使用；而且該專利只涉及注膠裝置，未涉及注膠裝置與固化罐的集成。

綜上可知，隨著耐高溫RTM樹脂的不斷發展，能夠滿足高溫樹脂灌注和高效率生產的RTM樹脂灌注和高溫固化一體化集成設備成為迫切需求。但目前的高溫RTM設備一般都是樹脂灌注設備和高溫固化設備單獨設置，導致樹脂高溫灌注不充分、生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種成型操作方便，、提高生產效率的高溫RTM一體化成型設備。

實現本發明目的的技術方案：一種高溫RTM一體化成型設備，該設備包括樹脂罐、高溫樹脂分配管路、固化罐；所述的樹脂罐設置于固化罐頂部，兩者形成一體，高溫樹脂分配管路置于固化罐內頂部，以滿足高溫樹脂分配管路的保溫性和樹脂注射流道通暢性；固化罐頂部在樹脂罐出膠口位置有開口；在固化罐內能夠放置3套或3套以上產品模具；在固化罐外設有模具真空管路；所述的樹脂罐出膠口經過出料閥門與高溫樹脂分配管路連接；高溫樹脂分配管路帶有3個或3個以上出口，每個出口均經過樹脂分配閥門和樹脂流動管道與一套模具連接；每套模具均經過儲液罐與模具真空管路連接。

如上所述的一種高溫RTM一體化成型設備，其所述的樹脂罐頂部連接有攪拌機，樹脂罐還與樹脂真空管路、樹脂罐的加熱裝置和樹脂注射壓力裝置連接，樹脂罐加熱溫度最高為200℃、真空度為-0.1～0Mpa，注射壓力為0～15Mpa。

如上所述的一種高溫RTM一體化成型設備，其所述的固化罐與固化罐的加熱裝置連接，固化罐的最高加熱溫度為250℃。

如上所述的一種高溫RTM一體化成型設備，其所述的樹脂罐的加熱裝置與樹脂罐溫度控制系統連接，樹脂注射壓力裝置與壓力控制系統連接，固化罐的加熱裝置與固化罐的加熱控制系統連接，其中樹脂罐溫度控制系統、壓力控制系統及固化罐的加熱控制系統均集成在集成控制系統上，集成控制系統與固化罐的加熱裝置放置在一起并置于固化罐外一側。

本發明的效果在于：本發明所提供的高溫RTM一體化成型設備具有如下優點：(1)固化罐頂部在樹脂罐出膠口位置有開口，并增加設置高溫樹脂分配管路，可同時灌注3件以上產品模具，提高了生產效率。而傳統高溫RTM成型設備一次只能灌注一件產品模具；(2)樹脂罐設置于固化罐頂部，兩者設計成一體，使高溫樹脂分配管路置于固化罐內側，滿足了高溫樹脂分配管路的保溫性和樹脂灌注流道的通暢性，可保證高溫樹脂的充分灌注充模，成型操作方便，提高了生產效率。而傳統的高溫RTM成型設備沒有高溫樹脂分配管路，無法保證高溫樹脂灌注管道的保溫性，易導致高溫樹脂灌注不充分；(3)樹脂罐的控制系統和固化罐的控制系統集成在一起，便于操作。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種高溫RTM一體化成型設備示意圖。