[發(fā)明專利]一種環(huán)保型PVC擠出立柱及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410231864.4 | 申請日: | 2014-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN104017297A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛秀濤;王攀;涂前峰;方海燕;曹旭鋒;劉自慶;黃善輅 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州學(xué)院 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/098;B29C47/92 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 239001*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 pvc 擠出 立柱 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型PVC擠出立柱及其制備方法。
背景技術(shù)
噴涂立柱是指通過擠出成型工藝得到立柱異型材后,再通過表面噴涂處理,以改變其原來的表面顏色、粗糙度等(如使立柱異型材表面呈現(xiàn)金屬光澤的效果),所得的異型材稱為噴涂立柱異型材。而現(xiàn)有的噴涂立柱在生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,且制備工藝復(fù)雜,從而增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種環(huán)保、制作工藝簡單、成本低廉的環(huán)保型PVC擠出立柱及其制備方法。
一種環(huán)保型PVC擠出立柱,其原料按重量份計,包括:
一種所述環(huán)保型PVC擠出立柱的制備方法,包括以下步驟:
(1)配料混合:按照如上所述的組分及其含量進行配料,加入到混料機內(nèi)高溫攪拌混合,當(dāng)溫度達到120~135℃時停止高溫攪拌,然后放入冷卻攪拌桶中冷卻攪拌,當(dāng)溫度降至40~48℃時停止攪拌,將混合均勻的物料放入貯存桶內(nèi)待用;
(2)成型工藝:采用PVC(木塑)結(jié)皮雙螺桿擠出機,機筒溫度控制在165~180℃,模具溫度控制在170~190℃,立柱擠出后經(jīng)真空定型臺冷卻,牽引裝置牽引至設(shè)定的長度后,切割得到PVC擠出立柱。
本發(fā)明采用“擠出立柱”替代“噴涂立柱”技術(shù),較好地解決了噴涂立柱對環(huán)境污染嚴(yán)重,成品合格率低的問題。為此,我們開發(fā)了環(huán)保型Ca(St)2、Zn(St)2作為PVC熱穩(wěn)定劑,以PVC樹脂和CaCO3為主要原料,采用PVC擠出立柱的加工工藝,大大降低了立柱異型材的生產(chǎn)成本,增加了市場的競爭力。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明中的實施例,對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1:
環(huán)保型PVC擠出立柱原料按重量份計,包括:
所述環(huán)保型PVC擠出立柱的制備:
(1)配料混合:按照如上組分及其含量進行配料,加入到混料機內(nèi)高溫攪拌混合,當(dāng)溫度達到125℃時停止高溫攪拌,然后放入冷卻攪拌桶中冷卻攪拌,當(dāng)溫度降至48℃時停止攪拌,將混合均勻的物料放入貯存桶內(nèi)待用;
(2)成型工藝:采用PVC(木塑)結(jié)皮雙螺桿擠出機,機筒溫度控制在165~180℃,模具溫度控制在170~190℃,立柱擠出后經(jīng)真空定型臺冷卻,牽引裝置牽引至設(shè)定的長度后,切割得到PVC擠出立柱。
實施例2:
環(huán)保型PVC擠出立柱原料按重量份計,包括:
所述環(huán)保型PVC擠出立柱的制備:
(1)配料混合:按照如上組分及其含量進行配料,加入到混料機內(nèi)高溫攪拌混合,當(dāng)溫度達到130℃時停止高溫攪拌,然后放入冷卻攪拌桶中冷卻攪拌,當(dāng)溫度降至45℃時停止攪拌,將混合均勻的物料放入貯存桶內(nèi)待用;
(2)成型工藝:采用PVC(木塑)結(jié)皮雙螺桿擠出機,機筒溫度控制在165~180℃,模具溫度控制在170~190℃,立柱擠出后經(jīng)真空定型臺冷卻,牽引裝置牽引至設(shè)定的長度后,切割得到PVC擠出立柱。
實施例3:
環(huán)保型PVC擠出立柱原料按重量份計,包括:
所述環(huán)保型PVC擠出立柱的制備:
(1)配料混合:按照如上組分及其含量進行配料,加入到混料機內(nèi)高溫攪拌混合,當(dāng)溫度達到135℃時停止高溫攪拌,然后放入冷卻攪拌桶中冷卻攪拌,當(dāng)溫度降至40℃時停止攪拌,將混合均勻的物料放入貯存桶內(nèi)待用;
(2)成型工藝:采用PVC(木塑)結(jié)皮雙螺桿擠出機,機筒溫度控制在165~180℃,模具溫度控制在170~190℃,立柱擠出后經(jīng)真空定型臺冷卻,牽引裝置牽引至設(shè)定的長度后,切割得到PVC擠出立柱。
通過以上配方及工藝參數(shù)生產(chǎn)出的PVC擠出立柱異型材,采用GBT?1040.1-2006標(biāo)準(zhǔn)對擠出立柱的拉伸性能進行測試;采用落球?qū)嶒?500g鋼球在1m的空中,自由落體撞擊異型材)對擠出立柱的沖擊強度進行測試,測試結(jié)果見表1。
表1
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