[發(fā)明專利]一種多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410230591.1
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN104072260A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱東明;成鳳鳴;陳隆隆;段立松;張偉;曹衛(wèi)宇;陳明良;楊煥銀;徐偉;徐利強;季小超
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州上研化肥科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

所述生產(chǎn)系統(tǒng)用于根據(jù)固體物料類型選擇轉(zhuǎn)鼓造粒方法、熔融雙軸造粒方法或者尿液噴漿造粒方法中的一種；

所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括：

拌合機，其用于混合固體物料，然后將混合均勻的固體物料輸送至破碎機；

破碎機，其用于破碎所述混合固體物料，破碎后經(jīng)過計量，再經(jīng)斗提機輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機或者雙軸造粒機；

快速熔融器，其用于熔融尿素，尿液用量占固體物料總量的20.0%～45.0%，所述尿素的熔融溫度為130℃～150℃；

雙軸造粒機，其與所述快速熔融器相連，用于將預(yù)熱后的固體物料與熔融尿素混合造粒，所述固體物料的預(yù)熱溫度為50℃～70℃；

轉(zhuǎn)鼓造粒機，其分別與所述破碎機、雙軸造粒機以及快速熔融器相連，所述轉(zhuǎn)鼓造粒機還通過皮帶輸送裝置依次與篩分系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、計量包裝系統(tǒng)相連；

回轉(zhuǎn)干燥機，其用于干燥物料，所述回轉(zhuǎn)干燥機的進口溫度為200℃，出口溫度為70℃；

控制裝置，其用于根據(jù)固體物料類型選擇相應(yīng)的生產(chǎn)裝置及造粒方法。

2.如權(quán)利要求1所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓造粒方法的步驟包括固體物料在所述拌合機內(nèi)混合；經(jīng)所述破碎機破碎計量后，通過斗提機運送至轉(zhuǎn)鼓造粒機中造粒，造粒同時通入蒸汽或水；造粒完成后將物料輸送至回轉(zhuǎn)干燥機中干燥；再輸送至篩分系統(tǒng)，其中大粒細粉返回至所述轉(zhuǎn)鼓造粒機，其余成品輸送至冷卻系統(tǒng)中冷卻，冷卻至溫度低于40℃以下，再進行計量包裝。

3.如權(quán)利要求1所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述熔融雙軸造粒方法的步驟包括固體物料混合、破碎、預(yù)熱，所述固體物料破碎至粒度小于1.0毫米，所述固體物料的預(yù)熱溫度為50℃～70℃；將尿素在所述快速熔融器中融化成熔融尿素；將預(yù)熱后的固體物料與熔融尿素在雙軸造粒機中混合，然后再經(jīng)轉(zhuǎn)鼓造粒機或者拋光；再輸送至篩分系統(tǒng)，其中大粒細粉返回至所述雙軸造粒機，其余成品輸送至冷卻系統(tǒng)中冷卻，再進行計量包裝。

4.如權(quán)利要求1所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述尿液噴漿造粒方法的步驟包括固體物料混合、破碎并經(jīng)斗提機輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機中；將尿素在所述快速熔融器中融化成熔融尿素，再用泵將熔融尿素輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機中與其它固體物料混合造粒；干燥后輸送至篩分系統(tǒng)，其中大粒細粉返回至所述轉(zhuǎn)鼓造粒機，其余成品輸送至冷卻系統(tǒng)中冷卻，再進行計量包裝。

5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述固體物料包括固體氮、磷、鉀肥料或者中量或微量元素肥料。

6.如權(quán)利要求5所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述固體氮、磷、鉀肥料包括尿素、氯化銨、磷銨、重鈣、普鈣、氯化鉀、硫酸鉀中的兩種或幾種。

7.如權(quán)利要求5所述的多功能生產(chǎn)復(fù)合肥料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述中量或微量元素肥料包括含有硼、鐵、鋅、硅的化合物中的一種或幾種。