[發明專利]一種80噸中間包用擋渣堰及制備方法

無效

• 申請號: 201410230249.1
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103964878A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 張婷
• 申請（專利權）人: 張婷
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種80噸中間包用擋渣堰，其特征在于，按照如下重量百分比進行配料：廢鎂磚12—8mm為8～l0％、廢鎂磚8—5mm為l1～15％、改性鎂橄欖石5—3mm為12～15％，鎂尖晶石3一lmm為10～15％、鎂尖晶石≤1mm為30～35％，鈦酸鋁粉0～5%，氧化鈰粉1%，硼化鋯復合粉3～5%，純鋁酸鈣水泥3～6％，Melment F17G 0.12～0.16％，外加劑0.5～0.95％；其中改性鎂橄欖石為氧化鑭摻雜，硼化鋯復合粉成分為二硼化鋯占90%，三硼化鋯占10%。

2.根據權利要求1所述的一種80噸中間包用擋渣堰，其特征在于：所述廢鎂磚的氧化鎂含量≥95％；改性鎂橄欖石為氧化鑭摻雜，氧化鑭加入量1.19%；鎂尖晶石含量≥95%，其中氧化鎂≥30%；鈦酸鋁含量≥95％；氧化鈰含量≥95％。

3.根據權利要求1所述的一種80噸中間包用擋渣堰，其特征在于：所述Melment F17G加入量為0.12～0.16％；外加劑為紙纖維和耐熱鋼纖維的混合物0.5～0.95％。

4.根據權利要求3或4所述的一種80噸中間包用擋渣堰，其特征在于：所述外加劑的紙纖維為0.2％，鋼纖維為0.75％。

5.根據權利要求1所述的一種80噸中間包用擋渣堰的制作方法，其特征在于：

步驟一．篩選，將回收廢鎂磚進行篩選，剔除鋼渣等非廢鎂磚樣塊；

步驟二：進行破碎，使用耐火材料專用破碎設備，將揀選后的廢鎂磚破碎，并根據需要加工為細粉；

步驟三：篩分，使用振動篩將破碎好的廢鎂磚篩分成12—8mm、8—5mm、5—3mm、3—1mm、≤1mm的顆粒；

步驟四：配料，按照如下重量百分比進行配料：廢鎂磚12—8mm為8～l0％、廢鎂磚8—5mm為l1～15％、改性鎂橄欖石5—3mm為12～15％，鎂尖晶石3一lmm為10～15％、鎂尖晶石≤1mm為30～35％，鈦酸鋁粉0～5%，氧化鈰粉1%，硼化鋯復合粉3～5%，純鋁酸鈣水泥3～6％，Melment F17G 0.12～0.16％，外加劑0.5～0.95％；

步驟五：干混，將步驟四所述的配料在混砂機中進行混合至均勻；

步驟六：濕混，將步驟五所述的材料內加入材料重量的4～6％的水，利用強制攪拌機攪拌成適合澆注的泥狀；

步驟七：振動成型；

步驟八：脫模，得到擋渣堰的半成品；

步驟九：自然養護；

步驟十：干燥，將自然養護后的擋渣堰半成品進行得到擋渣堰成品。

6.根據權利要求5所述的一種80噸中間包用擋渣堰的制作方法，其特征在于：所述步驟七中的振動成型是使用振動臺振動成型。

7.根據權利要求5所述的一種80噸中間包用擋渣堰的制作方法，其特征在于：所述步驟八中將成型后產品帶模自然放置24小時然后再進行脫模。

8.根據權利要求5所述的一種80噸中間包用擋渣堰的制作方法，其特征在于：所述步驟九中自然養護是脫模后的擋渣堰半成品在自然環境下養護48小時。

9.根據權利要求5所述的一種80噸中間包用擋渣堰的制作方法，其特征在于：所述步驟十中的干燥過程是在烘烤窯中進行干燥12～24小時，最高溫度350℃，然后自然冷卻到常溫。