[發(fā)明專利]大功率無芯感應(yīng)熔煉爐線圈繞制方法

有效

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• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104053260A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江維;張家鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣德因達電爐成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36;H01F41/06
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及特種冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大功率無芯感應(yīng)熔煉爐線圈繞制方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的無芯感應(yīng)熔煉爐繞制方法有兩種：1、單圈繞制，銅管均勻焊接螺桿，用膠木柱配合螺母固定，大功率無芯感應(yīng)爐正常工作時線圈電流在55000A左右，如果線圈單位毫米電流載流量控制在≤15A/mm²，需要190*110*11方銅管，但局限于國內(nèi)外銅管加工工藝，達不到所要求的銅管尺寸，這種方法不適于做大功率無芯感應(yīng)爐感應(yīng)器。切磁場密度在線圈中間最大，不利于工件加熱。2、上下線圈螺旋繞制，采用正反雙螺旋線圈上下結(jié)合，采用銅管均勻焊接螺桿，膠木柱配合螺母固定，這樣選擇95*55*11可滿足線圈電流載流量要求，但上下線圈結(jié)合處有100mm左右間隙，導致漏磁場嚴重，需要加銅管屏蔽，而屏蔽銅管自身不產(chǎn)生磁場，在強磁場環(huán)境下自身發(fā)熱嚴重，消耗大量能源，而且自身產(chǎn)生的感應(yīng)電壓和通電線圈間形成不等參考電位電壓，容易產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象，嚴重時損壞設(shè)備，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種大功率無芯感應(yīng)熔煉爐線圈繞制方法，其目的旨在設(shè)計一種載流量在55000A，完全避免上述無效能源消耗和拉弧問題，提高能源利用率和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種大功率無芯感應(yīng)熔煉爐線圈繞制方法，采用上下層正反繞線圈結(jié)構(gòu)，上圈采用向上階梯繞法，下圈采用向下階梯繞法，在銅管上均勻焊接螺桿，膠木柱配合銅螺帽固定方式將線圈固定；

1)將銅管卡在特制的線圈胎模上，胎模上根據(jù)計算焊接定位樁，用減速機帶動胎模旋轉(zhuǎn)，使銅管卷起圈狀，在需要階梯的位置用乙炔和氧氣烘烤銅管，用特制工具校準到固定樁位置，上線圈正繞，下線圈反繞；

2)繞制完成后在每圈線圈上用脈沖焊機焊接螺桿，整形后用高強度、耐高溫環(huán)氧樹脂制作的膠木柱配合螺母固定；

3)上下線圈結(jié)合處通過銀焊方式焊接在一起形成一個電極，線圈頂部通過方銅管引到線圈中間連接處，并用銅排連接在一起，形成另一個電極；

4)線圈脫模后，經(jīng)噴砂處理，噴涂耐高溫高壓絕緣涂料，進烘干房烘干，烘干溫度控制在85℃，烘干24小時候即可。

本發(fā)明的有益效果是：通過上下層正反繞階梯型繞法，一方面解決了銅管尺寸不能滿足大電流載流量要求的問題，另一方面去掉了上下層結(jié)合處100mm間隙問題，提高了線圈效率，節(jié)約了不必要浪費的能源，避免了無效線圈和有效線圈拉弧問題，提高了生產(chǎn)效率，現(xiàn)場測試表明，此繞法線圈可節(jié)約能源達3％。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

一種大功率無芯感應(yīng)熔煉爐線圈繞制方法，采用上下層正反繞線圈結(jié)構(gòu)，上圈采用向上階梯繞法，下圈采用向下階梯繞法，在銅管上均勻焊接螺桿，膠木柱配合銅螺帽固定方式將線圈固定；

對照附圖1、2，該繞法線圈包括上下兩個階梯式繞法線圈4，線圈制作過程為：將銅管卡在特制的線圈胎模上，胎模上根據(jù)計算焊接定位樁，用減速機帶動胎模旋轉(zhuǎn)，使銅管卷起圈狀，在需要階梯的位置用乙炔和氧氣烘烤銅管，用特制工具校準到固定樁位置，上線圈正繞，下線圈反繞，繞制完成后在每圈線圈上用脈沖焊機焊接螺桿2，整形后用高強度，耐高溫環(huán)氧樹脂制作的膠木柱1配合螺母3固定，上下線圈結(jié)合處通過銀焊方式焊接在一起形成第一電極5，線圈頂部通過方銅管引到線圈中間連接處，并用銅排連接在一起，形成第二電極6；線圈脫模后，經(jīng)噴砂處理，噴涂耐高溫高壓絕緣涂料，進烘干房烘干，烘干溫度控制在85℃，烘干24小時候即可。

大功率無芯感應(yīng)熔煉爐正反繞階梯型感應(yīng)器，通過中頻電源設(shè)備→中間連接銅排→階梯型線圈→產(chǎn)生交變磁場，通過階梯型線圈形成交變的磁場，交變的磁場感應(yīng)線圈內(nèi)部材料形成交變的電場，從而在線圈內(nèi)部材料上產(chǎn)生電流，通過材料自身發(fā)熱使其熔化。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。