[發(fā)明專利]一種基于彈性夾具的全自動紅棗去核機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410225383.2
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104013073A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張淑娟;周靖博;王斌
• 申請（專利權(quán)）人: 山西農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: A23N4/08
• 分類號: A23N4/08
• 代理公司: 太原華弈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 李毅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紅棗加工設(shè)備，特別涉及一種采用彈性夾具的自動化去除紅棗核的裝置。

背景技術(shù)

紅棗在我國有著悠久的栽培歷史，據(jù)研究，紅棗果肉中含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素、各種維生素、18種氨基酸、36種礦質(zhì)元素、20多種微量元素及多種生物活性物質(zhì)。截止到2006年，全國栽培面積達150萬公頃。然而，大多數(shù)的紅棗被直接銷售，大大限制了棗農(nóng)的利潤空間。紅棗的精深加工可以極大地豐富紅棗產(chǎn)品種類、拓寬紅棗的銷售渠道、增加紅棗產(chǎn)品的附加值、延長紅棗的產(chǎn)業(yè)化鏈條，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。去核作為紅棗精深加工生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、衛(wèi)生地去核對紅棗加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要的影響。研制適應(yīng)性強、去核效果好、生產(chǎn)效率高、自動化程度高的紅棗去核機必然是今后發(fā)展的主方向。目前，廣泛被紅棗加工企業(yè)及紅棗加工戶使用的紅棗去核機，按照工作原理大致可以分為鏈式去核式與三工位去核式兩大類。鏈式去核式紅棗去核機是被中小型紅棗加工企業(yè)及紅棗加工戶廣泛使用的紅棗去核機，其工作時，料斗中紅棗自然落人安裝在上料傳送鏈上的載棗模具，傳送鏈上方有一旋轉(zhuǎn)的毛刷或打平裝置對載棗模具中紅棗進行打平扶正，保證每個模具中只有一個紅棗，完成紅棗排隊，在傳送鏈作用下，模具中紅棗進入去核工位，壓緊部件與載棗模具配合壓緊待去核紅棗，完成對紅棗的定位，去核管在傳動系統(tǒng)作用下往復(fù)運動完成去核作業(yè)，隨后去核紅棗及棗核分別落人各自的導(dǎo)出裝置。2011年，西安理工大學(xué)的馬朝峰等設(shè)計的鏈式紅棗去核機是代表性產(chǎn)品，在帶附板的滾子鏈上安裝u型凹槽塊對紅棗進行排隊上料，采用帶輪驅(qū)動的打平機構(gòu)將豎立在u型凹槽中的紅棗撥平或打落回料斗，采用凸輪驅(qū)動擺桿上的壓棗塊對紅棗進行壓緊定位，采用雙搖桿機構(gòu)驅(qū)動的沖核刀管完成去核作業(yè)。該去核機以6個紅棗的去核為1個單元，該設(shè)備能適應(yīng)直徑在10～24mm范圍的紅棗，去核前不需分揀，上料率能達到87％以上，平均去核成功率能達到98％以上，棗核殘留比例小于2％。存在的不足是由于機具采用滾子上料，工作速度受限制，鏈條速度過高時，抖動較大，不利于紅棗定位，平均每小時去核90～100?kg，生產(chǎn)效率比較低。

三工位去核式紅棗去核機是目前市場上最多、被紅棗加工企業(yè)和加工戶使用最廣泛的紅棗去核機。該類去核機去核過程經(jīng)夾持、沖核、沖棗三個工位完成去核作業(yè)。一壓，壓棗部件將待去核紅棗壓入紅棗夾持器或卡棗孔，紅棗被夾緊定位；二沖核，定位紅棗進入去核工位，沖核管向下運動完成去核作業(yè)，棗核落入排出機構(gòu)；三沖棗，去核紅棗前進進人去棗工位，壓棗桿下行將去核紅棗從夾持器或卡棗孔中排出。這種機型按照夾棗裝置的不同可以分為兩類。一類使用紅棗夾持器，紅棗夾持器一般為塑料或橡膠材質(zhì)，上部呈圓柱形，設(shè)有卡槽，下部整體呈倒V形，由彈性片組成。夾持器的使用，解決了紅棗去核自動設(shè)備中紅棗快速裝夾固定的問題，適用于紅棗直徑比夾持器直徑小的紅棗去核。另一類使用設(shè)有卡棗孔的盤形或輸送帶式料板。上料時，小于篩孔孔徑的小棗從料板上落下排出，大于篩孔孔徑的紅棗被壓盤壓人卡棗孔夾緊定位。這種類型紅棗去核機對去核前紅棗的大小分級要求較為嚴格。夾持器及料板都會根據(jù)紅棗大小設(shè)有不同的規(guī)格。中國專利201120243461.3公開了一種棗旋轉(zhuǎn)扶正器，并且在中國專利201220234062.5公開了一種自動紅棗去核機中得到應(yīng)用，采用均布紅棗夾持器的傳送帶上料，進入壓棗工位，紅棗旋轉(zhuǎn)扶正器的驅(qū)動齒輪互相嚙合，在直流電動機的驅(qū)動作用下將待去核紅棗旋轉(zhuǎn)著壓入夾持器，實現(xiàn)批量紅棗的軸線定位，再由去核管去核，去棗桿去棗，完成去核工作，由于采用水平方向去核，該去核機的紅棗與棗核排出均使用了螺旋輸送器。該紅棗去核機是目前市場上紅棗定位設(shè)計較完善的去核機，效率高，定位準，去核徹底，但仍然存在該去核機去核前對紅棗分級的要求比較高、對于不同級別的紅棗去核需更換相應(yīng)尺寸的紅棗夾持器與旋轉(zhuǎn)扶正器、過程比較麻煩等問題。