[實(shí)用新型]煉鋼用終脫氧劑的澆鑄模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821609030.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN208933409U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭鴻鼎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本溪冶煉集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/06
• 分類號(hào): C21C7/06;B22C9/06;B22C9/22
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 于曉波

本實(shí)用新型公開了一種煉鋼用終脫氧劑的澆鑄模具，屬于煉鋼用模具技術(shù)領(lǐng)域。該模具包括模具本體和模具本體上的多個(gè)凹槽，所述模具本體為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)的兩個(gè)表面上都設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽用于熔融態(tài)終脫氧劑的澆鑄成型。所述板狀結(jié)構(gòu)上的多個(gè)凹槽呈均勻分布，且相鄰凹槽之間的距離為5?10mm。該模具應(yīng)用于采用澆鑄工藝制備煉鋼用終脫氧劑鐵合金，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于澆鑄工藝時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中產(chǎn)生新的雜質(zhì)夾雜和變形裂碎等，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煉鋼用模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼用終脫氧劑的澆鑄模具。

背景技術(shù)

我國(guó)鋼鐵工業(yè)在煉鋼終脫氧劑的選擇上多是鋁鐵合金和鋁錳鐵合金，至今仍被廣泛應(yīng)用。此鋁鐵、鋁錳鐵合金的生產(chǎn)工藝都是用工頻感應(yīng)電爐熔煉而成的。該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中有廢氣和工業(yè)粉塵產(chǎn)生環(huán)境污染問題，另外金屬鋁在熔煉過(guò)程中有火耗和氧化問題。目前該生產(chǎn)工藝中澆鑄用的模具均為平面水槽式的，存在著起模困難、產(chǎn)品粒度不均勻、易裂碎、變形、粉化的問題，且不易貯存、運(yùn)輸和使用，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不好、成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煉鋼用終脫氧劑的澆鑄模具，該模具應(yīng)用于采用澆鑄工藝制備煉鋼用終脫氧劑，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于澆鑄工藝時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致終脫氧劑產(chǎn)品中產(chǎn)生新的雜質(zhì)夾雜和變形裂碎粉化等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低了澆鑄生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種煉鋼用終脫氧劑的澆鑄模具，包括模具本體和模具本體上的多個(gè)凹槽，所述模具本體為板狀結(jié)構(gòu)，該板狀結(jié)構(gòu)的兩個(gè)表面上都設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凹槽用于熔融態(tài)終脫氧劑的澆鑄成型。

所述板狀結(jié)構(gòu)上的多個(gè)凹槽呈均勻分布，且相鄰凹槽之間的距離為5-10mm。

所述凹槽是由相連接的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)與半球體組成，圓臺(tái)結(jié)構(gòu)與半球體為平滑過(guò)渡連接；所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)位于模具本體的外側(cè)，圓臺(tái)結(jié)構(gòu)朝向模具本體之內(nèi)的底面與半球體的底面相接。

所述凹槽的高度為15-20mm；所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的外側(cè)端面(面積大的底面)的直徑為40-50mm，半球體的半徑為10-15mm；圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)端面(面積小的底面)的直徑與半球體底面的直徑相同。所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐角為50-75°

所述模具本體的材質(zhì)為鑄鋼、耐熱鑄鐵或陶瓷耐火材料。

所述模具還設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與板狀結(jié)構(gòu)的外邊緣固定連接；所述支撐柱用于將模具翻轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型有益效果如下：

1、本實(shí)用新型的模具采用鑄鋼、耐熱鑄鐵或陶瓷耐火材料制成，特定的材質(zhì)的選擇保證在澆鑄過(guò)程中不影響終脫氧劑的質(zhì)量，且相對(duì)易于脫除。

2、本實(shí)用新型的模具本體的兩個(gè)表面均設(shè)置多個(gè)起模凹槽，且各個(gè)凹槽的排布方式及間距的設(shè)計(jì)，即保證了每次澆鑄過(guò)程中的鑄錠的成形數(shù)量，同時(shí)要保證在澆鑄過(guò)程中模具本體不變形、不裂縫、耐熱耐用。

3、本實(shí)用新型中凹槽采用特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，凹槽的形狀和尺寸設(shè)計(jì)使用制備出的鑄錠能夠直接使用，不粉化碎裂。凹槽的形狀設(shè)計(jì)即有利于產(chǎn)品成型，又能最大程度保障不損壞模具自身。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中模具的結(jié)構(gòu)(俯視圖)。

圖3為實(shí)施例1中模具的結(jié)構(gòu)(部面圖)。

圖中：1-模具本體；2-凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。