[發明專利]導向齒沖孔模及其凹模

在審

• 申請號: 201410216016.6
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN103990683A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 陶清明;查尚強;陶善龍
• 申請（專利權）人: 蕪湖求精緊固件有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本發明涉及機械設計和模具加工領域，具體地，涉及一種沖孔模。

背景技術

模具在現有機械加工領域中應用廣泛，且因模具相對于其他加工設備，如車床等，加工模式更加簡便易行，且利于批量生產，因而在器件加工過程中經常使用。

但是模具在使用過程中，一般都是在成型步驟中使用，所以對于內部需要加工例如通孔等結構的加工件而言，尤其是對于導向齒這種表面需要較為光滑且內部需要沖孔的產品，模具的使用范圍則較窄，且加工件一般成型都為實心，在制作通孔等結構時，使用一般加工設備進行加工，極易形成定位不準確等情況。且對于應用在坦克等機械上的導向齒，因其主要為對車輪起導向作用，因而在實際使用過程中，需要導向齒表面光滑，以盡量避免對車輪的摩擦，因而在對導向齒加工時，對于其表面的加工通常采用人工磨、銑等方式進行，不僅浪費人力物力，還可能會造成導向齒表面具有毛刺等，使得造成車輪等器件的磨損，大大降低機械的使用壽命。

發明內容

針對上述現有技術，本發明的目的是為了克服現有技術中生產導向齒時得到的導向齒表面不光滑，易損傷機械零件，同時對于導向齒內部的沖孔不易于鉆孔，且鉆孔定位不精確，提供一種生產導向齒表面光滑、易于進行沖孔，且定位精確的沖孔模。

為了實現上述目的，本發明提供了一種導向齒沖孔模的凹模，所述凹模包括底座，其中，所述底座上設置有用于放置導向齒胚件的導向齒模腔，所述導向齒模腔向內凹陷地設置于所述底座的頂面上，所述導向齒模腔中設有貫穿所述底座設置的孔腔，所述導向齒模腔的橫截面外輪廓線和所述孔腔的橫截面外輪廓線均形成為連續光滑的閉合曲線。

優選地，所述底座的頂面還形成有飛邊槽，該飛邊槽圍繞所述導向齒模腔的周緣設置并與該導向齒模腔連通。

優選地，所述飛邊槽的最大內凹深度小于所述導向齒模腔的最小內凹深度。

優選地，所述孔腔在所述底座中形成為同軸的階梯孔并包括上孔和下孔，所述上孔朝向所述底座的頂面開口，所述下孔朝向所述底座的底面開口。

優選地，所述孔腔呈橢圓形。

優選地，所述導向齒模腔在沿橢圓形的所述孔腔的長軸方向上的兩端端面形成為平面。

優選地，沿橢圓形的所述孔腔的長軸方向上，所述導向齒模腔的寬度從一端朝向另一端連續增大或減小。

優選地，該導向齒沖孔模包括凸模和上述任意一項所述的凹模，所述凸模中設有與所述凹模的所述孔腔相對的沖頭，該沖頭的形狀和尺寸與所述孔腔在所述底座的頂面的形狀和尺寸分別相同。

通過設置沖孔腔，與所述沖頭進行配合，便于在沖孔過程中對其進行精確定位，同時更便于準確的沖孔，外圍的模腔將加工件準確地定位于模具上，更進一步確定了其定位位置，通過上述結構，將加工件準確地定位于模具上，同時沖孔也與該模具相配套，進一步完善了其沖孔的精確度，實現了易于沖孔且定位精準的效果，同時將導向齒模腔的橫截面外輪廓線和孔腔的橫截面外輪廓線設置成連續光滑的閉合曲線，使得生產的導向齒具有連續光滑的曲面，避免了對器件或設備的損壞。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明優選的一種沖孔模的俯視圖；

圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。

附圖標記說明

1-模腔??????????????????????????2-孔腔

3-飛邊槽????????????????????????11-第一模腔

12-第二模腔?????????????????????13-第三模腔

21-上孔?????????????????????????22-下孔

4-底座。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

如圖1所示，本發明提供了一種導向齒沖孔模的凹模，所述凹模包括底座4，其中，所述底座4上設置有用于放置導向齒胚件的導向齒模腔1，所述導向齒模腔1向內凹陷地設置于所述底座4的頂面上，所述導向齒模腔1中設有貫穿所述底座4設置的孔腔2，所述導向齒模腔1的橫截面外輪廓線和所述孔腔2的橫截面外輪廓線均形成為連續光滑的閉合曲線。