[發(fā)明專利]一種軌道車輛用高強度電纜料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410213701.3 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN104017365A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李訓祥;王新祥;周志梅;李貽鳳;胡云昌 | 申請(專利權)人: | 安徽省康利亞實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08L69/00;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K7/04;C08K7/10;C08K3/22;H01B3/30 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軌道 車輛 強度 電纜 料及 制備 方法 | ||
1.一種軌道車輛用高強度電纜料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:聚苯硫醚85-105、芳香族聚碳酸酯?40-60、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物?25-35、二苯基甲烷二異氰酸酯?4-8、雙(4-羧基苯基)苯基氧化膦?12-16、鋁酸鋅?10-15、氫氧化鎂20-30、玄武巖短纖維?8-12、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷?2-3、三(硬脂酸巰基乙酯)?銻?3-5、硬脂酸鈣2-3、硬脂酸鋇1.5-2.5、芥酸酰胺4-8、聚乙烯蠟3-6、煅燒陶土15-20、堿式氯化鎂晶須10-15、沉淀白炭黑20-30、改性石粉14-18、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯10-15、抗氧劑1222?2-3;
????所述改性石粉的制備方法如下:(1)按重量比4-8:3-6:2-4稱取焦寶石、火山石、凹凸棒石,混合均勻,750-800℃煅燒1-2h,自然冷卻至室溫,粉碎,過篩,待用;(2)取相當于步驟(1)石粉重量25-35%的固含量為30-40%水玻璃、5-10%的納米硅藻土、3-6%的納米綠泥石、5-10%的半補強炭黑和1-2%的吐溫-60,500-1000rpm高速攪拌20-30min,然后均勻地噴淋到步驟(1)石粉上,烘干,過篩,1220-1260℃煅燒0.5-1h,然后放入0-5℃水中冷卻至50℃以下,取出烘干,680-740℃煅燒1-2h,自然冷卻至室溫,待用;(3)步驟(2)處理后的石粉中加入2-3%的異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯、3-5%的檸檬酸和1-2%的油酸聚乙二醇酯、4-6%的鄰苯二甲酸二丁酯,1000-1500rpm高速攪拌15-20min,待用;(4)按摩爾比1:2-3稱取三聚氰胺和濃度為35%甲醛溶液,混合均勻,用濃度為20%氨水調節(jié)PH至7-7.5,并升溫至70-80℃,攪拌1-2h,然后加入溶液重量50-60%的步驟(3)處理后的石粉和2-4%的十二烷基硫酸鈉,用濃度為20%氨水調節(jié)PH至7.5-8,并升溫至80-90℃,攪拌1-2h,過濾,烘干即可。
2.如權利要求1所述的軌道車輛用高強度電纜料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將聚苯硫醚、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、三(硬脂酸巰基乙酯)?銻、二苯基甲烷二異氰酸酯、鎂鋁堿式碳酸鹽、煅燒陶土、堿式氯化鎂晶須加入高速混合機內,混合均勻后投入雙螺桿擠出機擠出造粒,雙螺桿加工溫度為180-220℃;
(2)將步驟(1)制得的物料與芳香族聚碳酸酯、鋁酸鋅?、氫氧化鎂、玄武巖短纖維、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯一起加入高速混合機內,混合均勻后投入雙螺桿擠出機擠出造粒,雙螺桿加工溫度200-250℃;
(3)將步驟(2)制得的物料與余下原料投入高速混合機中進行混合;混合均勻后投入雙螺桿擠出機擠出造粒,雙螺桿加工溫度220-260℃,粒料經干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明電纜料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽省康利亞實業(yè)有限公司,未經安徽省康利亞實業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410213701.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





