[發(fā)明專利]一種礦山用上向炮孔堵塞裝置及炮孔裝藥方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410213103.6
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN103954182A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴修偉;尹濤;徐玉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號: F42D1/18
• 分類號: F42D1/18;F42D1/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山用上向炮孔堵塞裝置及炮孔裝藥方法。

背景技術(shù)

在采礦爆破作業(yè)中上向炮孔的堵塞易遇到比如上向炮孔裝藥后炸藥往孔口回藥，易造成炸藥浪費；而且難以進行分段裝藥等問題。

CN201120538596公開了一種井下上向炮孔堵孔器，這種炮孔堵塞裝置制作困難，使用成本高，操作麻煩，現(xiàn)場工人安裝時間長，增加了工人在頂板下裝藥時間，增加了安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種制作簡易效果好的上向炮孔堵塞裝置，另外還提供了一種上向炮孔的裝藥方法。

為達到上述目的，采用技術(shù)方案如下：

一種礦山用上向炮孔堵塞裝置，其整體為空心圓錐狀，采用高彈樹脂一次注塑形成，分為頂端、中間主體和底端，各占堵塞裝置長度的三分之一；

所述空心圓錐狀堵塞裝置的底端直徑為77-80mm，底端到頂端的高度為110-130mm；

使用時沿軸向在頂端剪開3-6個裂口，同時沿軸向在底端剪開3-6個裂口。

按上述方案，其頂端的厚度在1.5-2.5mm，中間主體厚度為1.5-2.5mm，底端厚度為2.5-3.5mm。

利用上述礦山用上向炮孔堵塞裝置的裝藥方法，包括以下步驟：

鉆孔形成炮孔；

將炮孔堵塞裝置頂端朝里放在離孔口約0.8-1.5m深度的位置；

將輸藥管穿過所述炮孔堵塞裝置由里向外裝填炸藥；

待炸藥裝填到堵塞裝置處時停止裝藥，拔出裝藥管，用炮泥堵塞炮孔。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明炮孔堵塞裝置制作方法簡單，原料便宜，使用此裝置的工人一看就會，節(jié)約成本，實際使用中經(jīng)濟效益明顯；

上向炮孔裝藥爆破時減少炸藥消耗量，降低炸藥往孔口堆積量，減少飛石的產(chǎn)生，安全可靠效果明顯。

附圖說明

圖1：上向炮孔堵塞裝置示意圖；

圖2：上向炮孔堵塞裝置俯視圖；

其中，1-頂端；2-中間主體；3-底端。

具體實施方式

以下實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但不作為對本發(fā)明保護范圍的限制。

參照附圖1、2。本發(fā)明礦山用上向炮孔堵塞裝置，其整體為空心圓錐狀，采用高彈樹脂一次注塑形成，分為頂端1、中間主體2和底端3，各占堵塞裝置長度的三分之一；所述空心圓錐狀堵塞裝置的底端直徑為77-80mm，底端到頂端的高度為110-130mm；使用時沿軸向在頂端剪開3-6個裂口，同時沿軸向在底端剪開3-6個裂口(參照附圖2所示)。此炮孔堵塞裝置制作方法簡單，原料便宜，使用此裝置的工人一看就會，節(jié)約成本，實際使用中經(jīng)濟效益明顯。

優(yōu)化地，頂端1的厚度在1.5-2.5mm，中間主體2厚度為1.5-2.5mm，底端3厚度為2.5-3.5mm。

優(yōu)化地，高彈塑脂可以選用聚乙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯塑料。

本發(fā)明利用上向炮孔堵塞裝置的裝藥方法，包括以下步驟：

鉆孔形成炮孔；

將炮孔堵塞裝置頂端朝里放在離孔口約0.8-1.5m深度的位置；

將輸藥管穿過所述炮孔堵塞裝置由里向外裝填炸藥；

待炸藥裝填到堵塞裝置處時停止裝藥，拔出裝藥管，用炮泥堵塞炮孔。

本發(fā)明可以在上向炮孔裝藥爆破時減少炸藥消耗量，降低炸藥往孔口堆積量，減少飛石的產(chǎn)生，減少安全隱患效果明顯。