[發明專利]襯套專用加工設備

有效

• 申請號: 201410210863.1
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN103978231A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 周樹益;凌光北
• 申請（專利權）人: 浙江聚利電動工具有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23B15/00;B23B31/20
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

技術領域

????本發明涉及一種專用于襯套加工的加工設備。

背景技術

襯套一般設在注塑件的內孔以加強注塑件的內孔強度，襯套在電動工具行業中用量極大，該種襯套的結構是這樣的：圓柱體外形，加工有內孔和外圓環槽，外圓環槽有一條、兩條或三條。現有技術中，上述襯套都是采用儀表車床進行加工，工作效率低，生產成本相對較高。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明提供了一種能實現襯套的自動化加工，而且上料方便，提高工作效率、降低生產成本的襯套專用加工設備。

為解決上述技術問題，本發明是采取如下技術方案來完成的：

襯套專用加工設備，所加工的襯套為長棒料切段并車內孔和外圓環槽，其特征在于：襯套專用加工設備由加工部分和送料部分組成，加工部分包括機身、主軸、彈性夾頭、中空回轉氣缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架，主軸具有前后貫通的主軸內孔，主軸在主軸箱內回轉設置由皮帶輪帶動，主軸箱在機身上固定安裝，大拖板在主軸箱的右側作左右滑動設置，小拖板在大拖板上作前后滑動設置，小拖板上設有刀架用于襯套外圓環槽車刀、切斷車刀的安裝，中心架和尾架在大拖板上安裝并分列于小拖板的左右，尾架上設有自動進刀部件，自動進刀部件設有刀夾用于襯套內孔車刀的安裝；彈性夾頭由帶內錐的夾座和帶外錐的夾爪組成，夾座固定在主軸軸頭上，夾爪在夾座內孔軸向活動設置與空心拉桿連接，空心拉桿另一端穿過主軸內孔后與中空回轉氣缸連接，中空回轉氣缸與主軸同軸并與主軸固定連接；所述送料部分位于機身左側，送料部分包括送料管和推料板，送料管具有容納長棒料的管腔，送料工作時送料管的右端管口正對主軸的尾端，推料板活動設于送料管管腔內將長棒料從主軸后端送入主軸內孔。

本發明提供的襯套專用加工設備，能實現襯套的自動化加工，工作過程是：1.?彈性夾頭沒有夾緊時，從送料管送出的長棒料通過主軸內孔頂靠在襯套內孔車刀的刀尖上，2.?大拖板向右移動一定距離（如十倍襯套長度），長棒料也隨之移動相同距離，3.?主軸轉動帶動回轉氣缸轉動，空心拉桿產生軸向動作使彈性夾頭對長棒料進行夾緊，長棒料產生轉動，4.?自動進刀部件開始進刀動作，襯套內孔車刀在長棒料的端面車出內孔，內孔車削完成后自動進刀部件回位，5.?小拖板動作，襯套外圓環槽車刀在長棒料的外圓車出環槽的同時切斷車刀將長棒料進行切斷，一個襯套加工完成，小拖板回位，6.?大拖板向左移動一個襯套長度距離，重復4和5動作，直至十個襯套全部自動完成加工，7.?主軸停止工作，彈性夾頭松開，接著進行1-6的動作，直至整條長棒料全部加工完成，在整個車削過程中，中心架起到長棒料中心定位作用。

作為優選，所述送料管以左端為擺動支點作水平擺動設置，送料管的管壁沿送料管長度方向開設缺口，所述推料板從缺口往外穿出的部分與拉繩連接，拉繩另一端經導向輪后與重物牽引裝置連接，在重物牽引裝置的重力牽拉作用下，推料板始終受力將長棒料從送料管管腔內往送料管的右端管口方向進行推出。采用上述技術方案后，可實現兩個目的：1.送料管向外擺動后，讓送料管的右端管口離開主軸箱的遮擋，于是長棒料就可以從機身的前面放入送料管內，使上料方便；2.利用重力牽拉使推料板始終受力將長棒料送出送料管并頂靠到襯套內孔車刀的刀尖上，結構雖然簡易但有效且節能，而且也不會使襯套內孔車刀的刀尖受力大而受到損壞。

作為優選，在送料管的右端管口位置設有三只送料控制開關，三只送料控制開關沿送料管長度方向依次設置，三只送料控制開關分別設有用于觸碰推料板的長觸條，送料控制開關與大拖板的驅動電機電連接。三只送料控制開關的作用是：當推料板與左邊一只送料控制開關的長觸條發生觸碰時，送料控制開關發出信號通知推料板送料時大拖板每次只能向右移動一個襯套的距離，當推料板與中間一只送料控制開關的長觸條發生觸碰時，送料控制開關發出信號通知大拖板停止移動即停止送料，右邊一只送料控制開關則起到停止保護的作用。通過上述設計，確保設備運行時及時通知上料和工作安全可靠。

作為優選，所述大拖板的工作臺面傾斜設置，工作臺面與水平傾斜角度為40?-45??。上述設計的優點是車削加工產生的鐵屑或銅屑能夠及時排掉，不會在工作臺上堆積，確保自動化加工。

附圖說明

本發明有如下附圖：

圖1為本發明的結構示意圖（俯視方向圖），

圖2為圖1的局部放大圖（送料管向外擺出準備上料狀態），

圖3為送料部分的結構示意圖，

圖4為大拖板與機身之間的位置關系圖，

圖5為襯套產品的結構圖。