[發(fā)明專利]一種環(huán)境友好型氰酸鹽浸金劑的合成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410210726.8
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN103981374A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丑凌軍;趙華華;宋煥玲;楊建;趙軍;聞洪祥;山永峰;吳國興
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所;甘肅祥潤化工有限公司
• 主分類號: C22B11/08
• 分類號: C22B11/08
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張英荷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精細化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及浸金劑的合成方法，尤其涉及一種氰酸鹽浸金劑的合成方法。?

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外黃金產(chǎn)量的70%是由金礦浸出法生產(chǎn)出來。金礦浸出法采用的浸金劑主要是氰化鈉。然而氰化物為劇毒藥劑，具有對環(huán)境危害較大，污染嚴重，給生產(chǎn)管理帶來很大困難，金的溶解動力學(xué)較慢，生產(chǎn)周期長等缺陷。另外，隨著黃金礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，易處理金礦資源日趨減少，難處理金礦石的利用顯得越來越重要。目前黃金產(chǎn)量的1/3左右來自難處理金礦，今后這一比例將進一步升高。而對這些低品位礦或難處理金礦氰化物浸出試劑消耗量過大或受其他伴生金屬元素的影響嚴重，浸出效果差，浸出率低。因此為適應(yīng)國家安全生產(chǎn)和環(huán)境保護政策的要求，環(huán)境友好型浸金劑的研究勢在必行。

目前研究開發(fā)較多的清潔型浸金試劑主要有酸性硫脲、硫代硫酸鹽、硫氰酸鹽等。但是這些浸金試劑由于存在一些缺陷而尚未得以應(yīng)用。如在酸性硫脲體系中，pH值必須小于1.78，否則金不能溶解。在硫代硫酸鹽體系中，硫代硫酸鹽自身易被不可逆氧化為一系列含硫化合物，使得浸金體系復(fù)雜化，嚴重影響浸金過程的進行。浸出時需要加熱亦是其實現(xiàn)工業(yè)化的一個致命弱點。硫氰酸鹽體系中，低電勢下SCN^-是穩(wěn)定的，而在高電勢下SCN^-將被氧化為硫酸鹽、碳酸鹽、氨及質(zhì)子化物質(zhì)，故硫氰酸鹽也不是合適的浸金劑。另外，有人在理論分析的基礎(chǔ)上，運用廉價石灰或消石灰、硫磺及添加劑通過火法或濕法合成了一種新型的溶金銀試劑石硫合劑（多硫化鈣和硫代硫酸鈣）。其水溶液是一種富含S_x^2-和S₂O₃^2-等在堿性介質(zhì)中與金、銀能形成穩(wěn)定配離子的混合溶液。此石硫合劑在有添加劑存在下的堿性介質(zhì)中可有效溶解金，效果較單一試劑好。雖然目前文獻報道的環(huán)境友好浸金劑有上千種之多，但真正在實際工業(yè)中獲得成功應(yīng)用的環(huán)境友好浸金劑的品種為數(shù)不多。開發(fā)具有實際工業(yè)應(yīng)用價值的環(huán)境友好型浸金劑具有重大的現(xiàn)實意義。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種環(huán)境友好型氰酸鹽浸金劑的合成方法，適用于微細粒金礦堆浸、池浸、炭浸生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明氰酸鹽浸金劑的制備方法，是先將尿素、堿、鐵鹽、抑制劑及催化劑混合研磨均勻得到混合物前驅(qū)體；再將混合物前驅(qū)體預(yù)熱得到混合漿狀物；然后使混合漿狀物高溫熔融縮合得到氰酸鹽熔融物；最后將氰酸鹽熔融物在空氣中迅速冷卻，即得灰白色或白色氰酸鹽浸金劑。

所述堿采用氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉中的至少一種，優(yōu)選碳酸氫鈉，碳酸鈉。所述鐵鹽為氯化亞鐵、硝酸亞鐵、亞鐵氰化鈉中至少一種，優(yōu)選氯化亞鐵。所述抑制劑采用纖維素、羧甲基纖維素或木質(zhì)素，優(yōu)選纖維素。所述催化劑為氯化鈉、氯化銨、氯化鈣或氯化鎳，優(yōu)選氯化銨。

所述催化劑:尿素:堿:鐵鹽:抑制劑的摩爾比控制為1?:（50?~?800）:（30?~?300）:（5?~?15）:（10?~?120），優(yōu)選配比為1?:（200?~?600）:（50?~?200）:（5?~?15）:（20?~?100）。

?所述研磨時間為10?~?20?min；混所述混合物前驅(qū)體的預(yù)熱是在80?~?250?℃?（優(yōu)選120?~?200℃）下預(yù)熱10?~?30?min；所述混合漿狀物高溫熔融縮合是在600?~?900?℃（優(yōu)選700?~?850℃）下縮合反應(yīng)10?~?30?min。

上述方法制備的浸金劑產(chǎn)物經(jīng)X-射線衍射分析（見附圖1）表明，產(chǎn)物為主要含有氰酸鹽及鐵的混合物。在浸金過程中，在產(chǎn)品中少量鐵的催化作用下，氰酸鹽被轉(zhuǎn)化為氰鹽，然后與礦石溶液中的金相互作用生成穩(wěn)定的絡(luò)合物氰化金鈉NaAu(CN)₂，該氰化金鈉是提金溶液體系中的最終產(chǎn)物，最終經(jīng)活性炭吸附或用鋅置換最后得到單質(zhì)金。

本發(fā)明浸金劑的浸出金的工藝為：將上述合成的氰酸鹽浸金劑溶于水中得質(zhì)量百分數(shù)萬分之一的無色溶液，按照常規(guī)的浸金工藝浸出原金礦粉12?~?24?h，以活性炭吸附脫金，過濾，洗滌，測定原礦和尾礦中含金量，并計算金的浸出率達78.2~90.8%。由此利用該低毒環(huán)保型的浸金劑替代劇毒氰化鈉在礦石中提金，可達到或超過氰化鈉的提金效果。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明合成的氰酸鹽浸金劑無毒無污染，環(huán)保安全；