[發(fā)明專利]熱風(fēng)循環(huán)爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410209561.2 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN103983116A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陰雙丁;陰帥云;賀平軍 | 申請(專利權(quán))人: | 陰雙丁 |
| 主分類號: | F27D7/04 | 分類號: | F27D7/04;F27D3/12 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 李鳳岐 |
| 地址: | 721300 陜西省寶雞市陳倉*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱風(fēng) 循環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱處理爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱風(fēng)循環(huán)爐。
背景技術(shù)
目前,工件熱處理爐大都采用電加熱器組所產(chǎn)生的熱量直接輻射到被加熱的工件表面,使工件加熱的均勻性受到極大限制,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。特別是承載小車與爐體的密封采用迷宮式或沙槽式,密封嚴(yán)重不良,加之爐體與爐門的密封間隙較大,導(dǎo)致熱量損失嚴(yán)重,熱處理成本過高,并且浪費能源,污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題:設(shè)計一種熱風(fēng)循環(huán)爐,一是采用熱風(fēng)循環(huán)加熱,保證了工件加熱的均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;二是承載小車前后兩端面、爐口周邊、承載小車左右兩側(cè)均采用密封面密封,密封良好,熱量損失小,熱處理成本低,并且節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種熱風(fēng)循環(huán)爐,具有爐體,所述爐體的兩側(cè)及頂部設(shè)有風(fēng)道,左右兩側(cè)風(fēng)道中設(shè)有電加熱器,且左右兩側(cè)風(fēng)道的下端均具有出風(fēng)口;所述爐體內(nèi)壁頂部中央裝有風(fēng)機,且風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與爐膛相通,出風(fēng)口與風(fēng)道相通;所述爐膛的底部具有軌道,小車位于軌道上;所述爐體的前端具有爐口,且爐口的兩側(cè)及頂部具有門形密封面;所述小車的前后端均具有垂直密封面,小車的兩側(cè)均具有水平密封面,小車上固定有熱風(fēng)分配箱,且熱風(fēng)分配箱的上端面具有出風(fēng)口,兩側(cè)均具有進(jìn)風(fēng)口;所述小車到位后所述兩進(jìn)風(fēng)口分別與兩出風(fēng)口對應(yīng),所述前端垂直密封面抵在爐膛后壁上,后端垂直密封面與門形密封面位于同一立面上,兩側(cè)水平密封面分別位于爐體兩側(cè)墻體下端面的下方,使小車的前端面與爐膛后壁密封、兩側(cè)分別與爐體的兩側(cè)墻體下端面密封;所述爐體的上方設(shè)有絞車,爐口的兩側(cè)設(shè)有滑道,滑道的頂部裝有滑輪,爐門的兩側(cè)裝在滑道中,爐門的頂端通過鋼繩經(jīng)滑輪導(dǎo)向后與絞車相連,爐門下落到位后與小車的后端垂直密封面及爐口的門形密封面密封,使小車密封在爐膛中。
所述爐體的兩側(cè)墻體下端面處均裝有水平密封機構(gòu),所述水平密封機構(gòu)由密封罩、水平軸、連扳、連桿、水平密封板及操作桿組成;所述密封罩嵌裝在爐體的兩側(cè)墻體下端面處,水平軸的外端位于兩側(cè)墻體外且其上固定有操作桿,水平軸的內(nèi)端穿過墻體安裝在密封罩的上部,連扳固定在水平軸的內(nèi)端且位于密封罩內(nèi),連桿的上端鉸接在連扳上,下端與水平密封板的上端面連接,并使水平密封板位于小車兩側(cè)水平密封面的上方,小車到位后搬動操作桿使水平密封板下落密貼在水平密封面上。
所述滑道為槽型,且滑道中具有縱向擋板和向爐口傾斜的上斜擋板及下斜擋板,所述上斜擋板位于滑道的下部且其上端與縱向擋板的下端連接,下斜擋板平行位于上斜擋板的下方且其兩端分別與滑道的兩側(cè)壁連接;所述縱向擋板上具有缺口,所述爐門的兩側(cè)均安裝有上滾輪和下滾輪,且上滾輪和下滾輪均位于滑道外側(cè)壁與縱向擋板之間;所述爐門的上部兩側(cè)均固定有活動滑塊,兩滑道的上部均固定有固定滑塊,爐門下落到位后,下滾輪位于上斜擋板及下斜擋板之間,且活動滑塊在固定滑塊內(nèi)端斜面的作用下使上滾輪進(jìn)入缺口,使?fàn)t門向爐口位移緊壓在小車的后端垂直密封面及爐口的門形密封面上。
所述門形密封面、小車的前后端垂直密封面及小車的兩側(cè)水平密封面均為雙道密封面。
所述熱風(fēng)分配箱由底板、支撐擋塊及熱風(fēng)分配花板構(gòu)成;所述底板通過兩側(cè)板支撐固定在小車的上方;所述熱風(fēng)分配花板通過均布的支撐擋塊支撐固定在底板的上方,使熱風(fēng)分配花板與底板兩側(cè)之間分別形成兩進(jìn)風(fēng)口;所述熱風(fēng)分配花板上均布出風(fēng)口。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:
1、采用熱風(fēng)循環(huán)加熱,保證了工件加熱的均勻性,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;
2、承載小車前后兩端面、爐口周邊、承載小車左右兩側(cè)均采用雙道密封面密封,密封良好;爐門到位自動壓緊,實現(xiàn)了爐體與爐門的良好密封。熱量損失小,熱處理成本低,并且節(jié)能環(huán)保。
3、采用熱風(fēng)分配箱,保證了爐膛內(nèi)各部位所分配的風(fēng)量趨于均衡狀態(tài),進(jìn)一步保證了工件加熱的均勻性;
4、承載小車左右兩側(cè)通過操作水平密封機構(gòu)實現(xiàn)動態(tài)密封,使密封效果得到了極大地改善。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖,
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖,
圖3為本發(fā)明小車的結(jié)構(gòu)主視圖,
圖4為本發(fā)明小車的結(jié)構(gòu)左視圖,
圖5為本發(fā)明小車的結(jié)構(gòu)俯視圖,
圖6為本發(fā)明水平密封機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖7為本發(fā)明爐門及滑道的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖,
圖8為本發(fā)明爐門及滑道的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
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