[發(fā)明專利]量泄兩用氣壓表有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410209490.6 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN105092144B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱耿鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 僑雄實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | G01L19/00 | 分類號: | G01L19/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 董惠石 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 兩用 氣壓表 | ||
本發(fā)明的量泄兩用氣壓表,其包括一本體、一進(jìn)氣組、一排氣組、一泄壓組及一量表,該進(jìn)氣組裝設(shè)于該本體一端,該排氣組及該泄壓組分別組設(shè)該本體相對的另一端,該量表裝設(shè)于該本體的頂端,并且于該本體內(nèi)部形成一具四通口歧管的內(nèi)流道,該內(nèi)流道可同時聯(lián)通該進(jìn)氣組、該排氣組、該泄壓組以及該量表;本發(fā)明通過量泄兩用氣壓表的內(nèi)流道設(shè)計,可一次性地完成充氣產(chǎn)品的加壓充氣、量測壓力、泄放氣壓以及再次充氣的動作,以改善現(xiàn)有技術(shù)中頻繁地拆裝充、泄氣接頭及量表所造成的不便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種氣壓表,尤指一種于充氣產(chǎn)品進(jìn)行充氣加壓時,量測該產(chǎn)品內(nèi)的氣壓,并于該產(chǎn)品內(nèi)的氣壓超過上限時,可同時泄放多余壓力的量泄兩用氣壓表。
背景技術(shù)
日常生活中常見的運動器材,如:球類或充氣墊等…,或者是交通工具,如:腳踏車或機車的輪胎等…,皆是對其內(nèi)部的氣囊有進(jìn)行充氣加壓需求的產(chǎn)品,而現(xiàn)有技術(shù)在上述產(chǎn)品的充氣加壓過程,首先是將充氣設(shè)備的充氣端直接或間接地聯(lián)通該產(chǎn)品的充氣口,間接聯(lián)通是指于充氣設(shè)備與產(chǎn)品之間加裝打氣針,之后再由使用者啟動充氣設(shè)備開關(guān)或?qū)Υ驓馔彩┮曰钊鶑?fù)式作動以對該類產(chǎn)品進(jìn)行充氣,待產(chǎn)品內(nèi)部氣壓充填至一定程度后,卸除打氣設(shè)備的充氣端,改以氣壓量表裝設(shè)至該產(chǎn)品的充氣口,從而得知氣壓是否足夠使用或者是符合相關(guān)的安全規(guī)范;若產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓適當(dāng)充足,則加壓充氣的動作即可停止,如若氣壓不足,則需持續(xù)對產(chǎn)品內(nèi)部充填空氣,又或者當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)部氣壓過高的情形下,則于該產(chǎn)品的充氣口裝設(shè)空氣泄放設(shè)備,或是直接以球針插設(shè)于產(chǎn)品的充氣口,使產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓通過泄放設(shè)備或球針釋放,以將產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓降低。
然而,不論在該類充氣產(chǎn)品的充氣加壓、量測壓力、泄放壓力或再次充填氣壓的過程中,充氣設(shè)備或壓力量表與產(chǎn)品充氣口間聯(lián)通及拆卸的動作頻率過高且執(zhí)行流程相當(dāng)繁雜,對于使用者而言,整體的操作過程相當(dāng)不方便,并且,在產(chǎn)品的充氣、量測、泄壓及再次充填的動作過程中,所花費的時間顯得相當(dāng)多,而無法對該充氣產(chǎn)品一次性地完成上述動作,因此,就充氣、量測及泄壓的操作上而言,現(xiàn)有技術(shù)顯得效率極低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種量泄兩用氣壓表,以改善現(xiàn)有技術(shù)中充氣加壓、量測壓力以及泄放氣壓時,頻繁地拆裝充、泄氣接頭及量表所造成的不便,通過本發(fā)明的技術(shù)手段實施,以提升充氣產(chǎn)品于充氣、量測及泄放內(nèi)部壓力等操作時的效率。
為達(dá)到上述的發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種量泄兩用氣壓表,其包括一本體、一進(jìn)氣組、一排氣組、一泄壓組及一量表;
所述本體內(nèi)形成一具有四通口歧管的內(nèi)流道,所述本體的一端凸伸形成一填充座,所述填充座向內(nèi)凹陷形成一進(jìn)氣口,所述本體的另一端設(shè)置一排出座,所述排出座具有互呈垂直設(shè)置的一排氣口及一泄壓口,所述排氣口于所述排出座相對遠(yuǎn)離所述本體的端面向內(nèi)凹陷形成,所述泄壓口凹陷成形于所述排出座的側(cè)面;
該進(jìn)氣組裝設(shè)于該本體的填充座的進(jìn)氣口,并聯(lián)通于所述內(nèi)流道;
該排氣組裝設(shè)于所述本體的排出座的排氣口,并聯(lián)通于所述內(nèi)流道;
該泄壓組裝設(shè)于所述本體的排出座的泄壓口,并聯(lián)通于所述內(nèi)流道,所述泄壓組包括一頂蓋、一彈簧、一裝設(shè)座、一承座、一頂桿及多個密封圈,所述裝設(shè)座的中心貫穿有一孔道,于所述裝設(shè)座的一端凹陷成形一容槽,所述裝設(shè)座的容槽與所述裝設(shè)座的孔道相通,所述彈簧置設(shè)于所述容槽內(nèi),于所述裝設(shè)座中段外緣具有一溝槽,第一個所述密封圈套設(shè)于所述溝槽,所述裝設(shè)座的另一端凹陷成形另一容槽,第二個所述密封圈置設(shè)于所述容槽內(nèi),所述承座呈一蓋狀,于所述承座中央具有一通孔,所述承座套設(shè)于所述裝設(shè)座的另一端,所述頂桿具有一頭部及一桿部,所述頂桿的桿部具有一泄氣缺槽,所述頂桿的桿部一端設(shè)置于所述頂桿的頭部,所述頂桿的桿部穿設(shè)所述承座的通孔及所述裝設(shè)座的孔道,所述頂桿的頭部鄰近所述承座,所述頂桿的頭部與所述承座間套設(shè)第三個所述密封圈,所述頂桿的桿部另一端貫穿所述彈簧而組設(shè)于所述頂蓋,所述泄壓組的裝設(shè)座組設(shè)于所述本體的排出座的泄壓口;
該量表裝設(shè)于該本體的頂端,并聯(lián)通于所述內(nèi)流道。
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