[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410208569.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103977664B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙成;趙鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西清澤環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/96
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋爐煙氣的脫硫脫硝及除塵的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法。

背景技術(shù)

目前，煤炭占我國(guó)能源需求量的75％左右，煤炭燃燒產(chǎn)生的硫、氯、氮氧化物是大氣污染的主要污染源，嚴(yán)重破壞了生態(tài)環(huán)境，危害人類健康。現(xiàn)有許多大型電站的鍋爐和工業(yè)鍋爐是該種污染的主要排放源，雖然目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于脫硫脫硝除塵領(lǐng)域進(jìn)行了有一定的研究，但由于現(xiàn)有設(shè)備存在造價(jià)高、加工復(fù)雜，且存在同時(shí)脫硫、脫硝和除塵的綜合效能不佳等情況，因此，缺少一種能夠適應(yīng)我國(guó)燃煤電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐和其它工業(yè)窯爐的經(jīng)濟(jì)可靠的一體化脫硫、脫硝、除塵裝備，使其產(chǎn)業(yè)化并形成生產(chǎn)規(guī)模。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法，其脫硫、脫硝、除塵效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低且維護(hù)管理方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及智能化控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法，其中脫硫脫硝除塵系統(tǒng)包括脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，所述脫硫系統(tǒng)包括脫硫劑供給系統(tǒng)、前端設(shè)有文丘里管的噴淋吸收塔、脫硫劑再生及循環(huán)系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述脫硝系統(tǒng)包括省煤器、除塵器及煙囪；所述除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器；其特征在于：該方法包括的步驟如下：

(1)由所述脫硫劑供給系統(tǒng)將堿液儲(chǔ)存于堿液槽，并用泵打入所述噴淋吸收塔的前池，在泵前池內(nèi)pH值被調(diào)整至合適值后，通過(guò)循環(huán)泵打入噴淋吸收塔；

(2)在所述噴淋吸收塔中設(shè)有文丘里棒層，煙氣由側(cè)面進(jìn)氣口進(jìn)入噴淋吸收塔后與從噴嘴噴出的霧狀再循環(huán)漿液逆流接觸，吸收了SO₂的再循環(huán)漿液落入吸收塔漿液池；

(3)所述脫硫劑再生及循環(huán)系統(tǒng)包括一次沉淀池和石灰反應(yīng)器，使從所述噴淋吸收塔排出的吸收了SO₂的吸收液被送至所述一次沉淀池后流入石灰反應(yīng)器，進(jìn)行再生反應(yīng)，將石灰漿池中的pH值控制在10-11之間，然后進(jìn)入曝氣池；

(4)所述脫水系統(tǒng)利用抓斗將所述一次沉淀池中的脫硫廢渣排除，并使廢水重新進(jìn)入脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)使用，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)采用操作臺(tái)集中控制，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的裝置啟動(dòng)、正常運(yùn)行工礦的監(jiān)視、調(diào)整、停機(jī)和事故處理；

(5)在所述除塵器和煙囪之間設(shè)有低溫脫硝裝置，所述低溫脫硝裝置與所述鍋爐的給水系統(tǒng)連通，利用煙氣的熱量加熱部分鍋爐給水，煙氣進(jìn)入低溫脫銷裝置并實(shí)現(xiàn)低溫脫硝反應(yīng)；

(6)從鍋爐排煙口出來(lái)的煙氣先由噴淋吸收塔脫硫，而后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器除塵，經(jīng)脫硫除塵后的煙氣從水膜除塵器煙氣出口排入空氣中。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述堿液的主要成分為NaCO₃和NaOH。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述噴淋吸收塔內(nèi)部的漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，用于控制噴淋量，使煙氣流向均勻，使?jié){液和煙氣充分接觸和反應(yīng)。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，除霧器安裝在所述噴淋吸收塔的上部，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述石灰反應(yīng)器用石灰作再生劑時(shí)，所述噴淋吸收塔內(nèi)的活性堿的濃度控制在0.15-0.4mol/L，噴淋吸收塔排出液含硫酸鹽的濃度范圍為0.5-0.8mol/L。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法，采用了脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)分別控制的方法，其脫硫、脫硝、除塵效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低且維護(hù)管理方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及智能化控制。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種煙氣脫硫脫硝除塵的方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。