[發明專利]一種無腥味魚糜的生產方法在審
| 申請號: | 201410208134.2 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN103960695A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 付湘晉;任佳麗;吳偉;吳越;楊英;丁玉琴 | 申請(專利權)人: | 中南林業科技大學 |
| 主分類號: | A23L1/326 | 分類號: | A23L1/326;A23L1/015 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀;許伯嚴 |
| 地址: | 410004 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腥味 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種魚糜的生產方法,尤其是涉及一種生產無腥味魚糜的方法。
背景技術
魚糜制品具有高蛋白、低脂肪的特點,而且食用方便, 20世紀60年代以來,魚糜制品已成為一種極具發展前途的現代化水產加工食品,是全球生產、消費量最大的水產食品之一。以魚糜為原料的仿制食品在國內外深受消費者喜愛,特別是國際市場對魚糜的需求增長很快。我國魚糜及魚糜制品的產量增幅明顯,年均增長27.7%。優質魚糜價格昂貴,把低值魚加工成高附加值的魚糜,是有效利用我國水產資源的途徑之一。低值魚魚糜加工存在的問題:1)腥味重而復雜,脫除困難,特別是低值淡水魚特有的土腥味,2)低值魚魚體小、刺多,且多肌間刺,魚糜得率低。
一般認為,來源于脂肪氧化降解的醛類物質是引起魚腥味的主要物質,如2-己烯醛、2, 6-壬二烯醛、4-庚烯醛、E,E-2, 4-庚-二烯醛、2, 4-癸-二烯醛、2, 4, 7-癸三烯醛等;魚肉中的土腥味物質主要是土味素和2-甲基異冰片。
魚制品脫腥的方法很多。水洗是最常用的方法,但在水洗法中,水溶性蛋白損失大,非極性腥味物質脫除效果不好。鹽腌后熱風干燥或太陽曬干只能輕微減少土腥味物質[參見Jirawan Y., Athapol N. Effects of preservation methods on geosmin content and off-flavor in Nile tilapia (Oreochromis niloticus) [J]. J. Aquatic Food Pro. Tec. 2000, 9(4): 95-107.]。使用濃度為3.0-7.5 mg/L的臭氧水漂洗可以使鳙魚肉中的土味素降低50%,但魚肉脂肪有部分氧化,魚肉質構部分劣化[參見杜國偉, 夏文水. 鰱魚糜脫腥前后及貯藏過程中揮發性成分的變化 [J]. 食品工業科技, 2007, 28(9): 76-80.]。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種可有效除去魚腥味且魚糜得率高的無腥味魚糜的生產方法。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是,一種無腥味魚糜的生產方法,包括以下步驟:
1)魚肉預處理:將新鮮魚去頭、去內臟、清洗、切塊、絞碎,得碎魚肉;
2)打漿:加入相當于所得碎魚肉重量3-12倍的溫度為0-10℃的水,打漿,得魚肉漿;
3)調pH值使魚肉蛋白溶解:對步驟(2)所得魚肉漿攪拌的同時添加堿,調pH值至9-13,或用酸調pH值至1-3.5,使魚肉溶解(pH對鰱魚肌肉蛋白溶解率的影響見附圖1);
4)過濾:過濾去掉魚刺、未溶解的結締組織、魚鱗等,取濾液;
5)吸附:濾液中添加相當于濾液重量0.1-2%的活性碳或硅藻土,攪拌5-30min,過濾去掉活性碳,取濾液;
6)調pH值使魚蛋白沉淀:對步驟(5)濾液攪拌的同時添加酸或堿調節pH值到4-7,過濾或離心;得無腥味魚糜。
本發明所有操作步驟優選在0-10℃下進行,以保證魚糜蛋白不變性。
調pH時,如果添加酸,優選鹽酸、檸檬酸或乳酸,優選濃度為0.1-2N;如果添加堿,優選NaOH、NaHCO3或Na2CO3,優選濃度為0.1-2N。
本發明可有效除去魚腥味、土腥味物質,所得魚糜產品顏色淺,無腥味。活性炭、硅藻土可有效吸附腥味物質,但如果直接將活性炭、硅藻土與塊狀魚肉混合吸附,由于魚肉是塊狀,腥味物質必須先從魚肉中遷移出來,導致活性炭、硅藻土脫腥效率低。本發明采用加酸或堿使魚肉溶解成液態,適合活性炭、硅藻土發揮作用,充分吸附魚肉中的腥味物質。此外,這一工藝對魚肉中的有害物質,如重金屬、農殘、藥殘、藻毒素等也有非常好的消減效果。
本發明所得魚糜產品顏色淺,無腥味,魚糜得率高,傳統淡水魚魚糜工藝得率只有25%左右,本發明中,新鮮魚去頭、去內臟后直接打漿,避免了采肉過程中大量魚肉粘連在魚刺上造成的損失,也避免了傳統魚糜水洗工序中肌漿蛋白的損失,魚糜得率可提高到30%以上。
附圖說明
圖1為pH值對白鰱魚肌肉蛋白溶解度的影響圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例1
本實施例包括以下步驟:
1)魚肉預處理:新鮮白鰱魚4.0kg為原料,去頭、去內臟、清洗、切塊、絞碎,獲得碎魚肉;
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