[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410207789.8
• 申請(qǐng)日: 2014-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103967600A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 占舒婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 占舒婷
• 主分類號(hào): F02B53/02
• 分類號(hào): F02B53/02;F02B55/02;F02B53/04;B23P15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)是將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置，目前使用較多的是往復(fù)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)，汪克爾旋轉(zhuǎn)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)由于密封等問(wèn)題，使用不多。由于活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及偏心旋轉(zhuǎn)等，現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)都存振動(dòng)和噪音問(wèn)題，轉(zhuǎn)速受到限制，從而限制了最大功率，提高轉(zhuǎn)速受到材料強(qiáng)度和疲勞的限制，減震和減小噪音也付出了成本，不同負(fù)載和轉(zhuǎn)速需求不同的混合比，以及要求不同的燃燒容積，同時(shí)調(diào)整這些參數(shù)將很復(fù)雜，不充分的燃燒造成浪費(fèi)和大氣污染。四沖程活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)只有一個(gè)沖程做功，為了均勻提供動(dòng)力，往往要采用多只氣缸或質(zhì)量較大的慣性輪，增加了重量和體積，發(fā)動(dòng)機(jī)配氣閥門、凸輪、連桿為非連續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣排氣口的氣流呈間歇噴發(fā)狀，這些都是振動(dòng)和噪音來(lái)源，同時(shí)會(huì)影響效率。目前，雖然在發(fā)動(dòng)機(jī)改進(jìn)方面取得一些成果，例如渦輪增壓技術(shù)、缸內(nèi)直噴、增壓技術(shù)、稀薄燃燒技術(shù)等，但只是在一定程度上緩解了上述矛盾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子無(wú)偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以獲得較高的轉(zhuǎn)速和功率，具有連續(xù)做功特性，較好地解決了當(dāng)前產(chǎn)品的振動(dòng)和噪音問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，可以和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)相媲美。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)，包括有葉片、轉(zhuǎn)子、齒輪、端蓋等主要部件，一組葉片安裝在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪帶動(dòng)葉片自轉(zhuǎn)，端蓋內(nèi)腔和葉片相切，呈扁平狀葉片和端蓋圍成腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔室體積隨旋轉(zhuǎn)發(fā)生變化，完成氣體壓縮、燃燒、膨脹做功過(guò)程。

端蓋內(nèi)腔形狀不規(guī)則，常規(guī)機(jī)械加工較困難，采用下述辦法加工：首先通過(guò)鑄造流程初步成型，再加工好基準(zhǔn)面和定位孔，事先制造一組專用刀具，專用刀具外形和葉片相同或略小，例如采用硬質(zhì)合金或陶瓷材料制造的刀、銼或者碾磨砂體，將刀具安裝在轉(zhuǎn)子上，外力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子使刀具按葉片軌跡運(yùn)動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)端蓋進(jìn)行切削或碾磨，依次更換刀具尺寸逐漸增大的轉(zhuǎn)子，直至刀具尺寸和葉片相同或略大一些，完成端蓋的加工，當(dāng)然，端蓋也可以采用高精度鑄造工藝或粉末冶金工藝一次成型。

采用渦輪增壓措施，利用排放廢氣做為渦輪增壓裝置動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣口渦輪增壓裝置，可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，并且可以減小氣室之間的氣壓差，有利于降低對(duì)氣室密封的要求。

本發(fā)明的工作原理：

一種旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)。包括有葉片、轉(zhuǎn)子、齒輪、端蓋等主要部件，一組葉片安裝在轉(zhuǎn)子上，葉片隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)葉片自轉(zhuǎn)。葉片和端蓋相切，兩只葉片和端蓋形成腔室，由于葉片呈扁平狀，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔室體積隨旋轉(zhuǎn)而變化，完成氣體壓縮、燃燒、膨脹做功過(guò)程。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

與現(xiàn)有的技術(shù)比較，本發(fā)明具有下述優(yōu)勢(shì)：一，轉(zhuǎn)子是對(duì)稱的，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)偏心，無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音；二，進(jìn)氣出氣通道分離，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)燃燒，連續(xù)做功，提高輸出功率；三，可以大幅度提高轉(zhuǎn)速，提高輸出功率，減少發(fā)動(dòng)機(jī)體積和重量；四，無(wú)需配氣機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣排氣連續(xù)流暢；五，混合及燃燒過(guò)程穩(wěn)定，利于燃料充分燃燒，減小排氣污染；六，易于加工，可大批量生產(chǎn)；七，葉片和端蓋無(wú)接觸摩擦，可以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命和提高效率；八，部件少，利于降低成本和維護(hù)保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一種規(guī)則內(nèi)腔實(shí)例。

圖3是一種折中設(shè)計(jì)實(shí)例。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。

如圖1所示，葉片1上安裝在轉(zhuǎn)子2上，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉片自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和葉片具有整數(shù)轉(zhuǎn)速比（例如，2比1，即轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)360°比葉片旋轉(zhuǎn)180°），使葉片在同一空間位置具有相同的形態(tài)，端蓋3內(nèi)腔和葉片面相切，兩只葉片和端蓋圍成密封氣室，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣室的容積發(fā)生變化。

齒輪5固定在轉(zhuǎn)子2的軸上，過(guò)渡齒輪6上下兩個(gè)齒輪同軸相連，其軸的空間位置是固定的，過(guò)渡齒輪6帶動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn)，最終帶動(dòng)葉片自轉(zhuǎn)，葉片齒輪的齒數(shù)應(yīng)當(dāng)是葉片數(shù)量的整數(shù)倍，例如，當(dāng)葉片數(shù)量取8時(shí)，齒輪的齒數(shù)應(yīng)該是8或8的整數(shù)倍。