[發明專利]一種使用方便且稱量精度高的電子包裝秤有效
| 申請號: | 201410205302.2 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103964004A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 楊利明 | 申請(專利權)人: | 楊利明 |
| 主分類號: | B65B1/04 | 分類號: | B65B1/04;B65B1/32;B65B39/08;B65B51/07 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 311818 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用方便 稱量 精度 電子 包裝 | ||
【技術領域】
本發明涉及稱量工具技術領域,特別是一種使用方便且稱量精度高的電子包裝秤。
【背景技術】
電子包裝秤是機電一體化產品,主要適用于流動性較好的顆粒狀物料如:人豆、玉米、小麥、人米、稻谷等,現有的物料包裝秤均設置有稱量斗,通過在控制儀表上設定好單袋的重量后,物料從成品料倉通過喂料落入到稱量斗中,在稱量斗旁邊安裝有稱重傳感器,控制系統固定在旁邊的機架上,實時把稱量斗、夾袋器、帶有物料的包裝袋三者的總體重量值反饋給控制系統,經過程序計算,當物料的實際重量等于設定重量時,喂料機構停止進料;包裝袋從夾袋器中脫離后,進入下一道工序,這種設備結構復雜,機械高度較高,安裝十分不便,而且其喂料的方式一般為電磁振動喂料、螺旋喂料和自流喂料,存在著稱量精度低,速度慢,運行不穩定等缺點,稱量完成后,以輸送帶和縫合器配合的方式完成盛料袋縫合,提高了自動化程度,但是這種設備在由于袋子所裝產品的不同或袋子的高度不同時,會導致袋子的封包線高度不一、歪斜的現象從而影響產品的外包裝美觀效果。
【發明內容】
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種使用方便且稱量精度高的電子包裝秤,可以提高稱量精確度,控制粉塵,提高工作效率。
為實現上述目的,本發明提出了一種使用方便且稱量精度高的電子包裝秤,包括機架、喂料機構、控制箱和夾袋機構,所述喂料機構和夾袋機構呈豎直排 列固定于機架上,控制箱固定在機架的一側,喂料機構位于夾袋機構的上方,喂料機構上設置有進料倉和出料口,所述喂料倉設置有進料口和出口,喂料倉內設置有隔板,所述隔板將出口分隔為大小不相同的第一出口和第二出口,所述的第一出口的下方設置有第一輸送履帶,第二出口的下方設置有第二輸送履帶,所述的第一輸送履帶連接有第一驅動馬達,第二輸送履帶連接有第二驅動馬達,第一驅動馬達和第二驅動馬達分別固定在喂料倉的兩側且與所述控制箱連接,所述夾袋機構固定在喂料機構的出料口上,夾袋機構上設置有稱重傳感器,所述出料口的下方設置有包裝機構,包裝機構包括輸送帶和縫合器,輸送帶水平設置在地面上,輸送帶位于出料口的下方,輸送帶的一側設置有固定架,所述固定架內安裝有可沿固定架在豎直方向上下運動的活動塊,所述縫合器固定在活動塊上,活動塊的底部連接有高度調節機構。
作為優選,所述高度調節機構包括活塞桿和液壓缸,所述活塞桿與活動塊連接,液壓缸固定在機架上并與控制箱連接。
作為優選,所述固定架中設置有滑軌,活動塊安裝在滑軌內。
作為優選,所述的夾袋機構包括夾袋臂和氣缸,所述夾袋臂固定在喂料機構的出料口上,氣缸固定在機架上。
作為優選,所述縫合器上設置有距離傳感器,所述距離傳感器與控制箱連接。
作為優選,所述第一出料口的尺寸大于第二出料口的尺寸,所述第一驅動馬達的轉速大于第二驅動馬達的轉速。
作為優選,所述第一出料口和第二出料口均設置有閥門,所述閥門與控制箱連接。
作為優選,所述進料口上設置有安裝固定板。
作為優選,所述第一驅動馬達與控制箱之間連接有變頻器。
本發明的有益效果:本發明通過在夾袋機構上設置稱重傳感器,省去了傳統設備的稱量斗,在出口分為第一出口和第二出口,由于尺寸不同,使得各自的物料輸出量不同,通過控制對應的驅動馬達的速度來靈活調整喂料速度,實現多級喂料,通過在固定架內安裝可上下運動的活動塊,使得縫合器至輸送帶的距離可調,從而調整盛料袋縫合口高度,與現有技術相比,本發明結構簡單,成本低,稱量精確度好,工作效率高,喂料不產生粉塵等優點。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明中喂料機構的機構示意圖。
圖中:1-機架、2-喂料機構、、21-進料倉、211-安裝固定板、22-進料口、23-出口、24-隔板、25-第一出口、26-第二出口、27-第一輸送履帶、28-第二輸送履帶、29-第一驅動馬達、30-第二驅動馬達、3-控制箱、31-閥門、311-變頻器、4-夾袋機構、41-夾袋臂、42-氣缸、5-稱重傳感器、6-距離傳感器、7-出料口、8-滑軌、9-高度調節機構、91-活塞桿、92-液壓缸、13-輸送帶、14-縫合器、15-固定架、16-活動塊。
【具體實施方式】
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